三種干式磁選機的操作因素

一、給料層的厚度,。它同---原料的粒度和磁性顆粒含量有關,，處理粗顆粒一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度大顆粒的1.5倍左右,。處理中粒級可達大顆粒的4倍左右,，而對細粒級物料時可達10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時,，給礦層應薄些,。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降,。磁性顆粒含量高時,，給礦層則可厚些。

二,、給礦速度,。給礦速度是依振動槽或皮帶的速度來確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時間的所受的機械力,，速度愈大,，礦粒在磁場中停留愈短，礦粒受到的機械力以重力和慣性刀為主,，重力是個常數(shù),，慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場中受到的磁力超過重力不多,，因此,，速度超出某限度由于慣性力增大，安陽干選機廠家,，吸附的磁力就會不足,，引起回收率降低。所以,，選別弱磁性礦物時宜采用低于強磁性礦物的給礦速度,。一般在---時,，原料中單體顆粒較多，大型干選機廠家,，磁性又較強,，給礦速度可增大點，掃選時,，原料中含連生體較多,，磁性又較弱些，為提高回收率給礦速度宜低些,；處理細顆粒時,，為了有利于礦粒的松散，永磁干選機廠家,，振動槽的頻率應高,、振幅小些；處理粗粒時則相反,。適宜的操作條件應根據(jù)礦石性質(zhì)和對分選的要求通過實驗來確定,。在處理稀有金屬礦石時，原料應保持干燥窄級別給礦,，有利于指標的提高,，若采用寬級別給礦，因其大小顆粒受到的磁力相差較大,，同時也增大選別條件的選擇困難,，經(jīng)驗證明，原粒篩分級別愈多,，指標就愈好,。

三、磁場強度和工作間隙,。它與---物料的粒度,、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關系，處理磁性較強的紅尊之類---作業(yè),，河沙干選機廠家,，應采用較弱的磁場，處理磁性磁性較弱的物料和掃選作業(yè),，場強應取高些,。---時，把間隙調(diào)大點,，以增加選擇性,，達到提高品位的目的。