激光切割與其他熱切割方法相比較,,總的特點(diǎn)是切割速度快,、高。具體概括為如下幾個(gè)方面,。
⑴ 切割-
由于激光光斑小,、能量密度高、切割速度快,,因此激光切割能夠獲得較好的切割,。
激光切割切口細(xì)窄,,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm,。
切割表面光潔美觀,,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,,無需機(jī)械加工,,零部件可直接使用。
材料經(jīng)過激光切割后,,熱影響區(qū)寬度很小,,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,,切割精度高,,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形,。
⑵ 切割-
由于激光的傳輸特性,,對(duì)外激光切割加工,激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái),,整個(gè)切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控,。操作時(shí),只需改變數(shù)控程序,,就可適用不同形狀零件的切割,,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現(xiàn)三維切割,。
⑶ 切割速度快
用功率為1200w的激光切割2mm厚的低碳鋼板,,切割速度可達(dá)600cm/min;切割5mm厚的---樹脂板,切割速度可達(dá)1200cm/min,。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定,,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上,、下料的輔助時(shí)間,。
⑷ 非接觸式切割
激光切割時(shí)割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損,。加工不同形狀的零件,,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù),。激光切割過程噪聲低,,振動(dòng)小,無污染,。
⑸ 切割材料的種類多
與氧乙1炔切割和等離子切割比較,,激光切割材料的種類多,,對(duì)外激光切割加工廠家,包括金屬,、非金屬,、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革,、木材及纖維等,。但是對(duì)于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同,,對(duì)外激光切割加工廠電話,,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。
⑹ 缺點(diǎn)
激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的-,,激光切割只能切割中,、小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,,切割速度明顯下降,。
激光切割設(shè)備費(fèi)用高,-投資大,。
激光的其他特性
激光有很多特性:首先,,激光是單色的,或者說是單頻的,。有一些激光器可以同時(shí)產(chǎn)生不同頻率的激光,,但是這些激光是互相隔離的,使用時(shí)也是分開的,。其次,,激光是相干光,。相干光的特征是其所有的光波都是同步的,,整束光就好像一個(gè)“波列”。再次,,激光是高度集中的,,也就是說它要走很長(zhǎng)的一段距離才會(huì)出現(xiàn)分散或者收斂的現(xiàn)象。
激光laser是上世紀(jì)60年-明的一種光源,。laser是英文的“受激放射光放大”的首字母縮寫,。激光器有很多種,尺寸大至幾個(gè)足球場(chǎng),,小至一粒稻谷或鹽粒,。氣體激光器有--nai激光器和ya激光器;固體激光器有紅寶石激光器,;半導(dǎo)體激光器有激光二極管,,像cd機(jī),、dvd機(jī)和cd-rom里的那些。每一種激光器都有自己-的產(chǎn)生激光的方法,。
沖床在曲線加工上有了更多的靈活性,,一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,,可以一次加工出一些特定的鈑金工件,,什么對(duì)外激光切割加工好,常見的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè),,他們要求的加工工藝主要是直線,、方孔、圓孔之類的切割,,圖案相對(duì)簡(jiǎn)單固定,。他們主要面對(duì)的是2mm以下的碳鋼板,幅面一般在2.5m×1.25m,。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太-較費(fèi)模具,,一般是不使用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)簡(jiǎn)單圖形和薄板加工速度快,,缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限,,即使能沖也是工件表面有塌陷,費(fèi)模具,,模具開發(fā)周期長(zhǎng),,費(fèi)用高,柔性化程度不夠高,。國(guó)外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,,而不使用沖床,一則厚鋼板沖剪時(shí)表面不高,,二則沖厚鋼板需要噸位的沖床,,浪費(fèi)資源,三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大,,不利于,。
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