1．冷軋板spcc,，機(jī)械零部件加工制造,，主要用電鍍和烤漆件,，成本低，易成型,，機(jī)械零部件加工現(xiàn)貨,，材料厚度≤3.2mm,。
2．熱軋板shcc,，材料t***3.0mm ，機(jī)械零部件加工供應(yīng),，也是用電鍍,，烤漆件，成本低,，但難成型,，主要用平板件。
3．鍍鋅板secc、sgcc,。secc電解板分n料,、p料，n料主要不作表面處理,，成本高,，p料用于噴涂件。
4．銅,；主要用導(dǎo)電作用料件,，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,，或不作處理,，成本高。
5．鋁板,；一般用表面---鹽j11-a,，氧化導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化,，成本高,，有鍍銀，鍍鎳,。
6．鋁型材,；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中,。表面處理同鋁板,。
7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理,，,、成本高。
---鈑金加工設(shè)備的新發(fā)展
c1型鈑材fms的組成與特點(diǎn)
c1型鈑材柔性制造系統(tǒng)以數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)為主機(jī),，配置有自動立體倉庫,、自動上料裝置、數(shù)控分選碼垛單元及其他輔助裝置,，由計(jì)算機(jī)及數(shù)控系統(tǒng)對其進(jìn)行單元及全線控制,，實(shí)現(xiàn)對鈑料的自動加工過程。
該設(shè)備具有以下功能及特點(diǎn)：
1,、鈑料成垛出進(jìn)庫,，能在很短時(shí)間內(nèi)補(bǔ)充庫存。
2,、鈑料進(jìn)庫作業(yè)不影響全線運(yùn)行,。
3、能自動校正鈑料位置。
4,、省時(shí)省料的鈑料一體化沖剪加工,。
5、工件分選細(xì)致并自動整潔碼垛,。
6,、自動監(jiān)控完善，---設(shè)備安全,。
7,、遠(yuǎn)間隔程序傳輸。
8,、---方式靈活,。
9、軟件---,，可自動或人工優(yōu)化排料,。
10、全線結(jié)構(gòu)緊湊精巧,，占地面積小,。
近年來，激光切割技術(shù)正逐漸成為了各廠家們“爭相斗艷”的看家本領(lǐng),，而其由于應(yīng)用之廣,，又可分為：---化切割、激光熔化﹨融切割,、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類,。其中值得一提的是，七臺河機(jī)械零部件加工,，激光熔化﹨融切割可以切割所有可熔化的材料,，例如金屬。
用激光來對不銹鋼進(jìn)行切割時(shí),，大多會采用高壓氮?dú)馀c激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會形成任何的氧化物,。這是一個(gè)---的方法，但是與傳統(tǒng)的氧氣切割相比成本更高,。能夠替代純氮的一個(gè)方法是使用過濾后的車間壓縮空氣,，它由78%的氮?dú)饨M成。在激光切割中使用過濾后的壓縮空氣比使用氧氣或氮?dú)獾乃俣雀臁话銥?00ipm到320ipm,，雖然需要對一些設(shè)備,、過濾、壓縮空氣進(jìn)行一定的初始投資,，但是其長期的成本相對于“傳統(tǒng)”的輔助氣體成本來講還是較低的。
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