進入緊縮熔融段后，因為螺旋結構上的變化,，壓力升高,，又因為受到來自機筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機筒的激烈攪拌、混合,、剪切下，物料溫度升高,，開始熔融,，直至悉數(shù)熔融。因為螺槽空間進一步變小,，食品膨化機大全,，物料進一步升溫升壓，得到蒸煮,，食品膨化機使原料淀粉充分糊化,，福建食品膨化機,，脂肪、蛋白質變性等一系列雜亂的生化反應,，安排進一步均化,，當物料從一定形狀的模孔中瞬間擠出時,，壓力敏捷開釋,，游離水分急劇蒸騰，物料隨之脹大,，水分從物料中敏捷流失,，爆米膨化機，使產品很快冷卻至80℃左右,，然后被固化定型,，并保持其脹大后的形狀。

   在具體結構上有較大差異,，-是機筒,、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂,，造成設備成本的增加,，如單螺桿選用皮帶一級傳動，食品膨化機選用齒輪箱傳動,，二者在制造與傳動功率方面都有很大差異,。豆類或薯類為原料，經膨化后制成主食,。另外依據不同的設備組合也可生產其他產品,。雙螺桿膨化機由揉捏體系、加熱體系,、傳動體系,、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機喂入,，機筒通過高溫,、高壓、高剪切,，使物料膨化以到達所需的安排狀態(tài)等品質要求,。螺桿選用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽數(shù)更長,，個別設備選用積木組合結構,，可依據不同需要任意組合，強制潤滑體系,，以-設備傳動部分具有更長的壽數(shù),，以使溫度控制更直觀,、參數(shù)更準確，螺桿具有自清潔功用,，停機無需拆卸螺桿清理,。

食品膨化機是飼料顆粒機——多螺桿擠壓膨化機中的一種，是在單螺桿擠壓膨化機的基礎上發(fā)展起來的,，在雙螺桿飼料膨化機的機筒中,，并排安放了兩根螺桿，所以稱雙螺桿擠壓膨化機,。

   雙螺桿擠壓膨化機可以依據螺桿的相對位置可分為嚙合型與非嚙合型,，嚙合型又可分為部分嚙合型和全嚙合型；依據螺桿的旋向可分為同向旋轉與反向旋轉兩類,，反向旋轉又可分為向內和向外兩種,。

   反向旋轉食品膨化機一般選用兩根尺度完全相同，但螺紋方向相反的螺桿,。向內旋轉和向外旋轉的區(qū)別在于壓力區(qū)的位置不同,，雙螺桿向內旋轉發(fā)生的壓力為上高低低，物料在進口會發(fā)生-的壓力,，因此進料困難,，現(xiàn)在這種向內反向旋轉式很少選用；雙螺桿向外旋轉發(fā)生的壓力為上低下高,，有利于進料,。但反向旋轉與同向旋轉比較，物料在螺桿內形成的c形物料流不能從一根螺桿移向另一根螺桿,，物料發(fā)生的混合程度下降,，自潔能力也沒有同向旋轉雙螺桿有用安穩(wěn)�,！　�

   雙螺桿擠壓膨化機具有適應性強,、滑移運送及自潔等優(yōu)點，但其結構復雜,，投資本錢高,，相應的修理和操作本錢也較高。因此,，雙螺桿擠壓飼料膨化機一般用于那些具有高附加值的水產和寵物飼料出產中,，

   食品膨化機在國內發(fā)展相對較晚，中型以上的雙螺桿擠壓顆粒膨化機,，原料特性改動規(guī)模較大，需求螺桿轉速在較-內調整,，由于它的工作原理不同于單螺桿擠壓膨化機,，在機筒,、螺桿、推力軸承及齒輪箱的安置比較復雜,，造成設備本錢的增加,。向沿套筒內壁形成左右兩個c形物料流，這是物料的干流,；另一個是經過螺桿嚙合部分的空隙形成逆流,。發(fā)生逆流的原因是左螺桿把物料拉入嚙合的空隙，而右螺桿又把物料從空隙中拉出,，結果使物料呈“∞”字形行進,，糧食膨化機，改動料流方向,。這不僅有助于物料的混合和均化,，而且還使螺桿的齒槽間發(fā)生研磨(即剪切)與滾壓作用，呈現(xiàn)壓延效應,，這個效應與反向螺桿壓延效應比較要小得多,。