中頻點(diǎn)
由于中頻點(diǎn)焊機(jī)是通過焊件焊接區(qū)的電阻產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接,,而焊接區(qū)的電阻又是微歐級(jí)的,,所以焊接電流通常為千安極以上,由于次級(jí)回路通過的電流大,,因此回路導(dǎo)體構(gòu)件的電阻,。
構(gòu)件間的接觸地及次級(jí)回路所包容的面積產(chǎn)生的感抗,通電時(shí)均造成能量的大量損耗和電網(wǎng)因數(shù)的降低,,工頻電阻焊機(jī)的功率因素,,主要取決于次級(jí)回路的感抗,回路感抗則幾乎和包容面積的成正比,。
為了提高機(jī)器的功率因素可將變壓器做成低漏抗變壓器,,同時(shí),交流電焊機(jī),,在機(jī)器設(shè)計(jì)中盡可能減少包容面積,,但是采取這些措施的效果有限,直至低頻焊機(jī)和次級(jí)整流焊機(jī)問世才從-上解決這一問題,,使電阻焊機(jī)的功率因素提高到0.85-0.95,。
除了包容面積以外,焊接回路構(gòu)件的材料選擇,、接觸面加工精度等也-注意,,一般中頻點(diǎn)焊機(jī)的次級(jí)回路構(gòu)件的接觸面盡可能采用精加工,以降低其接觸電阻,。
點(diǎn)
中頻點(diǎn)焊機(jī)的新技術(shù)介紹:
1,、采用數(shù)字中頻焊接控制器,,焊接可有效受控。
2,、焊接過程飛濺大大減少,,提高焊接及凈化焊接環(huán)境。
3,、可搭配懸掛焊機(jī),、采用一體化焊鉗。
4,、-的焊接功能,,提供焊接分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控
5、一體化模塊化設(shè)計(jì),,焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定,、-性高,,焊接故障率低。
6,、電極壓力使用降低,、大大提高電極壽命。
7,、采用三相平衡負(fù)載及中頻焊接技術(shù),、無需增設(shè)電容補(bǔ)償柜。
8,、數(shù)字中頻焊接,,節(jié)能30%以上,大-低能源成本,。
9,、焊接參數(shù)進(jìn)行控制(1ms)可以對(duì),多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強(qiáng)度鋼板/鋁合金進(jìn)行焊接,。
10,、焊接變壓器的-體積和重量,滿足了機(jī)器人及一體化焊鉗的應(yīng)用,。
11,、hmi控制、人性化的操作編程軟件,,方便快捷,。
在使用電
一,、點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象:
1,、檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否較差,造成局部短路,。
2,、檢查進(jìn)水壓力、水流量,、供水溫度是否適合,,系統(tǒng)是否有污物堵塞,造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂等過熱,。
3,、檢查銅軟聯(lián)和電極頭等接觸面是否氧化---,造成接觸電阻增加------,。
4,、檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否達(dá)標(biāo),,使焊機(jī)過載而---,。
二、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺:
1,、檢查電流是否過大或壓力太小,。
2、焊接工件強(qiáng)度不足:焊接的時(shí)候電流越來越小,,自動(dòng)電焊機(jī),,出現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。
三,、焊點(diǎn)未熔透,,常州電焊機(jī),熔核形成不好或未形成:
1,、未熔透即在點(diǎn)焊時(shí),,沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險(xiǎn),,它會(huì)大大減小焊點(diǎn)的強(qiáng)度,。
2、調(diào)試焊調(diào)參數(shù),。如果已經(jīng)確認(rèn)參數(shù)沒有問題則需要檢查主供電回路,,如:電源供電是否夠,焊接變壓器是否損壞等,。
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