熱塑性彈性體的制造方法
通常按制備方法的不同,，熱塑性彈性體主要分為化學合成型熱塑性彈性體和橡塑共混型熱塑性彈性體 2 大類,。前者是以聚合物的形態(tài)單獨出現(xiàn)的,，tpu，有主鏈共聚,、接技共聚和離子聚合之分。后者主要是橡膠與樹脂的共混物,，tpu生產,，其中還有以交聯(lián)---出現(xiàn)的動態(tài)---膠tpe-tpv和互穿網絡的聚合物tpe—ipn。 現(xiàn)在,，tpe以tps和tpo為中心,，在各地獲得了迅速發(fā)展，兩者的產耗量已占到全部tpe的80%左右,。雙烯類tpe和類tpe也成為通用tpe的重要品種,。其它如tpu、tpee,、tpae,、tpf等則轉向了以工程為主。
熱塑性彈性體擠出量不穩(wěn)定
擠出量產生波動是不穩(wěn)定的現(xiàn)象,。在螺桿供料部位或壓縮部位的熔融點波動是不穩(wěn)定的主要原因,，其擠出波動的大小和周期是不規(guī)則的。這些現(xiàn)象可以認為是由于螺桿形狀和擠出條件對材料不適合引起的,，所以調整擠出條件和更換形狀不同的螺桿是十分---的,。
在擠出機溫度波動大的情況下，材料在擠出機中的流動性不穩(wěn)定也是產生這一問題的原因之一,。另外,，在供料部位螺桿與粒料打滑也會導致擠出不穩(wěn)定的現(xiàn)象產生。在采用斗氏干燥器預熱粒料的同時,，通過提高料斗下機筒的溫度可使其得到---,。
另還有可能是外潤滑劑過量的情況下,，也會發(fā)生擠出不穩(wěn)定劑，tpu 硅膠,，尤其是剛開機時候,，發(fā)生擠出不穩(wěn)定。
tpe軟膠的優(yōu)缺點,？
tpe軟膠的優(yōu)點：
tpe與硅膠有著很多相似性能,，如都具有軟觸感，橡膠回彈性,，---等等,。tpe相比硅膠，其優(yōu)點在于：
(1)tpe軟膠可以采用注塑或擠出工藝快速成型,，而無需象硅膠那樣,，模壓---成型；
(2)tpe邊角料,，廢料及廢舊制品幾乎可以100%回收再使用,；
(3)成本相對低廉.如上，一般硅膠成本在30000元以上一噸,，而多數tpe價格在30000以下,，甚至20000元1噸。
tpe軟膠的缺點：
雖然tpe有如上優(yōu)點,，tpu廠家,，但作為熱塑性材料的tpe，也有其遜色或不如硅膠之處,。
(1) 彈性不如硅膠,。硅膠是---體系，其彈性變形在外力撤除后可以100%回復原狀;而tpe的彈性變形在超過一定外力或拉伸伸長率后,，其彈性恢復往往不能復原,；
(2)手感略遜色。硅膠觸感柔軟,，爽滑,，tpe雖然擁有同樣---的軟觸感，但要獲得與硅膠---優(yōu)良的爽滑效果,，則比較困難,，雖然通過調整tpe配方可以---tpe的外觀爽滑性，但這往往以增加tpe成本為代價,；
(3)略遜色,。雖然tpe基本上符合所有的測試要求。但在做食品級測試(美國fda 21cfr 177. 2600以及德國lfgb)時，tpe測試通不過,，而硅膠則完全符合檢測,。
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