防水鋁箔紙封口標(biāo)簽廠家在印刷過(guò)程中,容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題,?如何解決呢,?標(biāo)簽印刷廠家分析介紹不干膠標(biāo)簽印刷過(guò)程中,,經(jīng)常會(huì)發(fā)生的問(wèn)題有:防水鋁箔紙封口標(biāo)簽廠家材料背面蹭臟,油墨的透印,,飛墨以及靜電等,。這些故障會(huì)影響標(biāo)簽的印刷,因此,,必須采取相應(yīng)的措施予以排除,。下面,我們就針對(duì)以上問(wèn)題分析其原因,,并給予有效的解決辦法,。
一,、防水鋁箔紙封口標(biāo)簽廠家材料背面蹭臟
印在不干膠標(biāo)簽上的油墨,粘在另一印張的背面,,造成背面的蹭臟,。
要防止背面蹭臟,一般在印-的收紙部分安裝噴粉裝置,,使細(xì)微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間,。另外,加速油墨的干燥,,減少印張垛碼的高度,、在印張之間放入吸墨性---的紙張等對(duì)蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。
二,、油墨的透印
油墨的透印是指在不干膠標(biāo)簽的背面能看見(jiàn)正面印跡的現(xiàn)象,。
防止油墨的透印,可以選擇緊度大的紙張印刷,,也可以增大油墨的粘度,,適當(dāng)?shù)慕档陀∷毫Α?/p>
三、印刷時(shí)油墨的飛墨
油墨的細(xì)小微滴,,飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”,,也叫油墨的霧散,是不干膠標(biāo)簽在高速輪轉(zhuǎn)凸版印-常見(jiàn)的故障,。
要減緩“飛墨”現(xiàn)象,,可以增加印刷車間的濕度,使用具有導(dǎo)電性的油墨如水性油墨,。
四,、靜電
印刷過(guò)程中,不干膠標(biāo)簽不易分離,、收紙臺(tái)上紙收不齊,、或輸紙臺(tái)上紙張歪斜而套印不準(zhǔn)等,都有可能是靜電引起的,。
防水鋁箔紙封口標(biāo)簽廠家起泡的原因有以下六種:
(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻,,因此膠黏劑少的地方就不能---地與被貼物粘接,,直接導(dǎo)致標(biāo)簽起泡。
(2)貼標(biāo)機(jī)壓輪設(shè)計(jì)不佳,、壓力不夠,。在貼標(biāo)時(shí)需要給標(biāo)簽均勻施加一定的壓力,---標(biāo)簽的各部位和被貼基材完全結(jié)合,。如果貼標(biāo)機(jī)壓輪施加的壓力不夠就會(huì)出現(xiàn)標(biāo)簽起泡的問(wèn)題,。
(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標(biāo)簽印刷后,,油墨中一些溶劑可能因溫度,、酸堿度、環(huán)境濕度等原因發(fā)生滲透現(xiàn)象,。若發(fā)生滲透現(xiàn)象,,油墨中的一些增塑劑等會(huì)與膠黏劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使得膠黏劑失去黏性,,標(biāo)簽表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,。
(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標(biāo)前表面粘有灰塵,、顆粒等臟物,,比如被粘瓶體表面未清洗干凈,,不干膠標(biāo)簽與瓶體必然不能完全接觸,導(dǎo)致起泡,。
(5)干燥過(guò)程的影響,。膠印過(guò)程中油墨的干燥方式為氧化聚合,這種方式適合紙張類材料,,不適合薄膜材料,。而絲網(wǎng)印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發(fā)性結(jié)膜,如果在烘干過(guò)程中采用薄底紙材料的話,,就會(huì)出現(xiàn)不干膠標(biāo)簽變形和起泡,。
(6)靜電效應(yīng)。靜電效應(yīng)是不干膠標(biāo)簽在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的---問(wèn)題,,我們要做的就是在標(biāo)簽生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)消除靜電,,經(jīng)常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤(rùn)。
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