啞金鋁箔紙可移膠標(biāo)簽材料常見的印刷方式為凸印,，當(dāng)然其他的印刷形式也有應(yīng)用,，在印刷階段常會(huì)出現(xiàn)以下故障，出現(xiàn)故障該如何解決呢,？
在啞金鋁箔紙可移膠標(biāo)簽印刷過(guò)程容易出現(xiàn)掉墨的情況,，針對(duì)此問題有以下幾類解決辦法：1、進(jìn)步承印材料的表面張力,，要求表面張力值達(dá)到38cm以上,；2、輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)安裝電暈裝置,，通過(guò)隨機(jī)電暈算企業(yè)進(jìn)步薄膜的表面張力,；3,、可以通過(guò)透明的溶劑型的油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來(lái)進(jìn)步承印材料的表面張力；4,、選用與承印物體匹配的的油墨和配套添加劑,；5、進(jìn)步烘干或固化功率,，或降低機(jī)器運(yùn)行速度,，增加烘干時(shí)間；6,、印刷膜層要盡量薄,，墨量要盡量少，-時(shí)可單色多次疊�,�,；7、印刷后進(jìn)行uv 上光,，以保護(hù)印刷墨層,，增加疊層的附著牢度；
印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干,，干燥慢或墨層一擦就掉,。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧,、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會(huì)造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓�,、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障；此外,，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快,、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時(shí)間太短同樣會(huì)導(dǎo)致油墨得不到充分的干燥；而出產(chǎn)車間的溫度過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致油墨的干燥速度,，也將導(dǎo)致上述的故障,。
針對(duì)啞金鋁箔紙可移膠標(biāo)簽容易出現(xiàn)的一些問題
1.容易起翹,；可選用柔軟度好的材料,，如艾利的pe、珠光膜,、合成膜,、普萊曼斯。
2.容易掉落,；一般處理的辦法可以有換用防水的薄膜材料,，普通的紙質(zhì)材料在表面過(guò)膜雖然可以達(dá)到表面防水，但是畢竟是紙質(zhì)材料,，遇水泡還是容易掉落,。
3.貼標(biāo)機(jī)識(shí)別不了,；這個(gè)屬于較為簡(jiǎn)單的問題,，方法一是選用格拉辛底的材料印刷，二是如果選用厚底材料印刷,，可以再后工序的時(shí)候在底紙啤切一個(gè)定位,，讓貼標(biāo)機(jī)識(shí)別；
我們都知道日化標(biāo)簽印刷的大多數(shù)都是十分精美的內(nèi)容,，而且工藝也十分的復(fù)雜,，這里可以提到一下：
1.通常的有燙金工藝處理，燙金工藝又包括冷燙和熱燙,，主要是卻別是冷燙是先燙上去之后,，在燙印的位置再印刷油墨。
2.絲網(wǎng)印刷,，包括手工絲網(wǎng)印刷和自動(dòng)絲網(wǎng)印刷,，一般彩色標(biāo)簽要求卷裝的包裝都是使用自動(dòng)絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)是油墨較厚實(shí),，觸摸上去有凹凸的-,。
3.過(guò)膜，一般膜類分為光膜，亞膜,，冷膜和熱膜,。光膜的效果是光面，亞膜的效果是啞面,；
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