1、鋁箔紙可移膠標(biāo)簽定制外表墨層問題的解決辦法是：

選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度,；使用枯燥快的油墨,；使用配套的添加劑，加放配套的枯燥劑,；采納辦法,，延長(zhǎng)印刷品的枯燥或固化時(shí)間；進(jìn)步室溫,，適當(dāng)排風(fēng),，加速油墨枯燥速度。

2,、薄膜外表印刷墨層附著牢度差,，易掉墨問題的解決辦法是：

如果薄膜外表未經(jīng)電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力,，油墨就不易附著,；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨時(shí)，也會(huì)發(fā)生此類毛�,�,；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類毛病。另外,，烘干設(shè)備uv或紅外熱風(fēng)枯燥功率低,，致使油墨不能完全枯燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長(zhǎng)時(shí)間烘干后油墨脆化,，也將致使薄膜外表印刷墨層附著,。進(jìn)步承印材料的外表張力，要求外表張力值要到達(dá)38達(dá)因/厘米以上,；輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)設(shè)備電暈設(shè)備,，通過隨機(jī)電暈算是業(yè)進(jìn)步薄膜的外表張力；可先用透明的溶劑型油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來進(jìn)步承印材料的外表張力,；選用與承印材料匹配的油墨和配套添加劑,；進(jìn)步烘干或固化功率，或下降機(jī)器運(yùn)行速度,，添加烘干時(shí)間,；印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少,，-時(shí)可單色屢次疊印,；引薦印刷后進(jìn)行uv上光,，以保護(hù)印刷墨層，添加墨層的附著牢度,。

一,、壓力問題　　

關(guān)于透明鋁箔紙可移膠標(biāo)簽定制印刷，印刷壓力對(duì)印刷影響很大,。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力,，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小,，也能使印跡尺寸穩(wěn)定,。平壓平型印-能夠獲得的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題,，以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻,，致使壓力不均，影響了印刷,。解決壓力不均勻的措施一個(gè)是做襯墊,，哪里壓力小，就把哪里的工作臺(tái)下部墊起來;一個(gè)是適當(dāng)降低柔性版的硬度,。但降低柔性版的硬度是有限的,，如果柔性硬度過低，會(huì)使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張,，使細(xì)小字體容易模糊,。進(jìn)行大面積印刷時(shí)，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對(duì)此我們借用燙金時(shí)采用的方法,，即在工作臺(tái)上墊一層曬制175線網(wǎng)紋,、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題,�,！�

二、暈影　　

有時(shí)不干膠產(chǎn)品上會(huì)出現(xiàn)云霧狀的影子,，這主要是勻墨不均造成,。平壓平不干膠印-的勻墨輥是一個(gè)直徑為150mm可以軸向串動(dòng)的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配,，再傳送給著墨輥,，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外,，著墨輥是由軟質(zhì)---制成,，如果不注意保養(yǎng)，使著墨效果下降,，也會(huì)造成暈影,，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當(dāng)增加給墨量,。