旋轉(zhuǎn)模技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)大批量零件的-注塑,。由此，可使產(chǎn)量輕松翻倍,。此技術(shù)首先適用于雙組份產(chǎn)品,。通過與foboha的密切合作，arburg阿博格實(shí)現(xiàn)了多種不同應(yīng)用,，展現(xiàn)了這種-模具技術(shù)的潛力,。

約80%配備旋轉(zhuǎn)模具的allrounder都是雙組份機(jī)器。為展現(xiàn)旋轉(zhuǎn)模技術(shù)的實(shí)現(xiàn)方式,，將以hdpe和ldpe雙組分水瓶塞的制造為范例進(jìn)行展示,。

在這臺(tái)allrounder 920s上搭載的四面模，僅需約十秒,，就可以展示瓶塞的整個(gè)生產(chǎn)過程,，每小時(shí)可實(shí)現(xiàn)120公斤的材料通過量。

模腔：32+32

產(chǎn)品重量：8+2.7克

循環(huán)時(shí)間：11秒

foboha的模具功能和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)都借助控制技術(shù)集成在研發(fā)中,。通過對(duì)閉合,，打開，旋轉(zhuǎn),，注塑機(jī)模具廠家,，閉鎖和頂出運(yùn)動(dòng)過程的中央控制可大大節(jié)省時(shí)間。

“出于產(chǎn)量原因,，注塑機(jī)廠家,，立方體技術(shù)-包裝和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品的-”，arburg阿博格包裝銷售經(jīng)理andreas reich總結(jié)道,，“從總體形勢(shì)來看這種-方案在技術(shù)和汽車工業(yè)應(yīng)用方面吸引到注意力,。對(duì)于大批量生產(chǎn),，我對(duì)于替代品保持開放態(tài)度并可嘗試采用旋轉(zhuǎn)模技術(shù)�,！盿rburg阿博格比較了不同的個(gè)性化方案，并向客戶提供在各自應(yīng)用中的生產(chǎn)系統(tǒng),。

allrounder“包裝版“用于生產(chǎn)薄壁件

在 2015 年中國國際塑料橡膠工業(yè)展覽會(huì)上,，arburg阿博格將采用一臺(tái)混合式allrounder 570 h 包裝配置版展示模內(nèi)貼標(biāo)薄壁應(yīng)用。hidrive 系列注塑機(jī)不僅節(jié)能,，同時(shí)還具備高生產(chǎn)率,。

其采用的是 passcard 公司的 2+2 腔疊模。同常規(guī)的四腔模具相比,，利用疊模技術(shù),，可用更小的模具安裝表面和鎖模力，實(shí)現(xiàn)更小的結(jié)構(gòu)尺寸,。因此,，此次的展品沒有采用2.500-kn 機(jī)器，而是展出了一臺(tái)配有 1.800kn 合模力和尺寸為 800 個(gè)注射單元的混合式 allrounder 570 h,。這臺(tái)機(jī)器每生產(chǎn)四個(gè) 200-ml 的 pp 材料的長(zhǎng)方形人造黃油容器/黃油容器所用的循環(huán)時(shí)間約為 3.2 秒,。產(chǎn)品重量為 6.4 克。

自動(dòng)化模內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用

薄壁容器的四個(gè)側(cè)面及底部用 verstraete 公司的蝴蝶標(biāo)簽進(jìn)行裝飾,。wetec 公司的兩軸機(jī)械手系統(tǒng)可以進(jìn)行自動(dòng)控制,。在定模板和動(dòng)模板上各嵌入兩個(gè)標(biāo)簽，并且從中板中抓取注塑件,。

對(duì)機(jī)器技術(shù)提出高要求

為滿足包裝行業(yè)的較高要求,，arburg阿博格專門為 hidrive 和 alldrive 機(jī)器推出了包裝配置版p。在這些機(jī)器上專門對(duì)例如“拉桿 – 鎖模力 – 開模行程”的組合,，宿遷注塑機(jī),，針對(duì)所需的功率特性進(jìn)行了調(diào)校。經(jīng) fem 優(yōu)化的模板將剛度與重量減輕相結(jié)合,。結(jié)合伺服電動(dòng)肘節(jié)鎖模單元的共同作用,，使加速打開或關(guān)閉過程成為可能，伺服注塑機(jī)廠家,，縮短總循環(huán)時(shí)間,。在制動(dòng)時(shí)，能量回供裝置能使能源得到利用,。與液壓鎖模系統(tǒng)相比,，能節(jié)省- 30% 的能源。除了基本配備外,，針對(duì)薄壁部件和旋蓋的生產(chǎn)均有特殊功能,，利用這些功能,，機(jī)器可根據(jù)不同應(yīng)用進(jìn)行完全個(gè)性化的匹配。