軸類(lèi)零件大家應(yīng)該都知道吧,？在工業(yè)產(chǎn)品中，幾乎都會(huì)用到軸類(lèi)零件,，用途十分廣泛,，它的作用是支承傳動(dòng)零部件,，傳遞扭矩和承受載荷。按軸類(lèi)零件結(jié)構(gòu)形式不同,，一般可分為光軸,、階梯軸和異形軸三類(lèi)；或分為實(shí)心軸,、空心軸等,。軸類(lèi)零件加工認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，品質(zhì)保障,；它們?cè)跈C(jī)器中用來(lái)支承齒輪,、帶輪等傳動(dòng)零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng),。軸類(lèi)零件是旋轉(zhuǎn)體零件,，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面,、圓錐面,、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,，軸類(lèi)零件可分為光軸,、階梯軸、空心軸和曲軸等,。軸用軸承支承,，與軸承配合的軸段稱(chēng)為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),，它們的精度和表面一般要求較高,。軸類(lèi)零件加工工藝
一、工藝制定原則
1,、先粗后精,。
2、先近后遠(yuǎn)：離對(duì)刀點(diǎn)近的部位先加工,，離對(duì)刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工,。
3,、先內(nèi)后外：先安排內(nèi)外表面粗加工，電機(jī)軸加工廠家,，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工,。
4、程序段少：使程序簡(jiǎn)潔,，減少出錯(cuò)幾率及提高編程工作效率,。
5、走刀路線：在---加工的前提下,，使加工程序具有的走刀路線,，不僅可以節(jié)省時(shí)間，還可以減少刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部件的磨損,。
數(shù)控加工技術(shù)作為現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ),，使得機(jī)械制造過(guò)程發(fā)生了---的變化。現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,，無(wú)論在加工工藝,，加工過(guò)程控制，還是加工設(shè)備與工藝裝備等諸多方面均有---不同,。我們熟悉的數(shù)控機(jī)床有xyz三個(gè)直線坐標(biāo)軸,，多軸指在一臺(tái)機(jī)床上至少具備第4軸。通常所說(shuō)的多軸數(shù)控加工是指4軸以上的數(shù)控加工,，其中具有代表性的是5軸數(shù)控加工,。江蘇多軸加工告訴我們多軸數(shù)控加工能同時(shí)控制4個(gè)以上坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)，將數(shù)控銑,、數(shù)控鏜,、數(shù)控鉆等功能組合在一起，工件在一次裝夾后,，可以對(duì)加工面進(jìn)行銑,、鏜、鉆等多工序加工,，有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差,，能縮短生產(chǎn)周期，哪里有電機(jī)軸加工,，提高加工精度,。隨著模具制造技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求,，因此多軸數(shù)控加工技術(shù)得到了的發(fā)展,。數(shù)控加工技術(shù)作為現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)，使得機(jī)械制造過(guò)程發(fā)生了---的變化�,，F(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,，無(wú)論在加工工藝,，加工過(guò)程控制，電機(jī)軸加工廠商,，還是加工設(shè)備與工藝裝備等諸多方面均有---不同,。我們熟悉的數(shù)控機(jī)床有xyz三個(gè)直線坐標(biāo)軸，電機(jī)軸加工,，多軸指在一臺(tái)機(jī)床上至少具備第4軸,。通常所說(shuō)的多軸數(shù)控加工是指4軸以上的數(shù)控加工，其中具有代表性的是5軸數(shù)控加工,。江蘇多軸加工告訴我們多軸數(shù)控加工能同時(shí)控制4個(gè)以上坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng),，將數(shù)控銑、數(shù)控鏜,、數(shù)控鉆等功能組合在一起，工件在一次裝夾后,，可以對(duì)加工面進(jìn)行銑,、鏜、鉆等多工序加工,，有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差,，能縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度,。隨著模具制造技術(shù)的迅速發(fā)展,，對(duì)加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求，因此多軸數(shù)控加工技術(shù)得到了的發(fā)展,。
磨損軸頸的修復(fù)
磨損軸頸的修復(fù),，常用的方法有：按預(yù)定的修理尺寸進(jìn)行修復(fù)、用堆焊的方法修復(fù),、鍍鉻修復(fù),、鍍鐵修復(fù)和粘接修復(fù)。堆焊修復(fù)時(shí),，在堆焊前用機(jī)加工的方法消除幾何形狀誤差,，為---足夠的加工余量，堆焊后的軸頸尺寸應(yīng)比軸頸的公稱(chēng)尺寸大2-3mm,。比較重要的軸頸當(dāng)磨損量較小(一般小于0,、4mm)時(shí)，可用鍍鉻修復(fù),。鍍鐵修復(fù)是一種成本低,、污染小的修---法，鍍層厚度可達(dá)1,、5mm,，硬度可達(dá)hb550-650,，是一種很有發(fā)展前途的工藝。
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