回火：指鋼件經(jīng)淬硬后,，再加熱到 以下的某一溫度,，保溫一定時(shí)間,，淬火熱處理加工,，然后冷 卻到室溫的熱處理工藝,。常見的回火工藝有：低溫回火,，中溫回火,，高溫回火和多次回火等,�,；鼗鸬哪康模褐饕窍摷诖慊饡r(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,，并 具有所需要的塑性和韌性等,。5：調(diào)質(zhì)：指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及高溫回火的復(fù)合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼,。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,。6：滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,，儀表配件熱處理加工,，再經(jīng)過(guò)淬火和低溫回火，熱處理加工,，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性,，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性
選用/高頻淬火 編輯高頻淬火圖冊(cè)室溫時(shí)感應(yīng)電流流入工件表層的-δmm與電流頻率fhz的關(guān)系為 頻率升高，電流透入-降低,，淬透層降低,。
常用的電流頻率有：
1,、高頻加熱：100～500khz，常用200～300khz,，為電子管式高頻加熱,，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件,。
2,、中頻加熱：電流頻率為500～10000hz，常用2500～8000hz,，電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器,。淬硬層-2～10 mm。適于較大直徑的軸類,、中大齒輪等,。 3、工頻加熱：電流頻率為50hz,。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備,，淬硬層深可達(dá)10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火,。
把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行,，使工件獲得-的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理,；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理,，它不僅能使工件不氧化，模具熱處理加工,，不脫碳,，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能,，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理,。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部,，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能,，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫,。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧---等火焰,、感應(yīng)電流,、激光和電子束等。
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