火焰加熱表面淬火

操作方法：用氧－混合氣體燃燒的火焰，鹽浴復(fù)合熱處理,，噴射到鋼件表面上,，快速加熱，當(dāng)達到淬火溫度后立即噴水冷卻,。

目的：提高鋼件表面硬度,、耐磨性及疲勞強度，心部仍保持韌性狀態(tài),。

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火,，以大幅提高鋼的強度,、硬度、耐磨性,、疲勞強度以及韌性等,，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性,、耐蝕性等特殊的物理,、化學(xué)性能。

應(yīng)用要點：1．多用于中碳鋼制件,，一般淬透層---為2～6mm,；2．適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件,。

中頻熱處理主要優(yōu)點

不必整體加熱,，工件變形小，電能消耗小,。無公害,。加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕,。表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整,，易于控制,。加熱設(shè)備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化,，東營熱處理,，便于管理，且可減少運輸,，節(jié)約人力,，提高生產(chǎn)效率。淬硬層馬氏體組織較細,，硬度,、強度、韌性都較高,。表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,，工件耐疲勞破斷能力較高。中頻熱處理也有一些缺點,。與火焰淬火相比,，滲碳熱處理，感應(yīng)加熱設(shè)備較復(fù)雜,，而且適應(yīng)性較差,，對某些形狀復(fù)雜的工件難以---。