孔加工應(yīng)用非常廣泛,，承德法蘭密封面修復(fù),，孔加工刀具，包括鉆頭,、擴(kuò)孔鉆,、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等,。和其它機(jī)械加工相比,，鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像h7,、h6這樣的微米級的孔,。隨著加工中心的普及，現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程,、按扭操作等,。正因為這樣，就需要有更簡單,、更方便,、更精密的刀具來-產(chǎn)品的。這里主要從刀具技術(shù)的角度來分析加工中心的鏜孔加工,。

和車床加工不同,，加工中心加工時由于刀具轉(zhuǎn)動，便不可能在加工中及時掌握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等,。也不可能像數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑,。這便成了完全自動化加工的一個很大的障礙。也正因為這樣所以就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動補(bǔ)償機(jī)能,，-是在精鏜時根據(jù)公差要求有時必須在微米級調(diào)節(jié),。另外，加工中心鏜孔時由于切屑的流出方向在不斷地改變,，所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時難的多

改進(jìn)的調(diào)頭鏜孔加工方法

　　加工工藝,。箱體類工件如圖2所示,，先加工出工藝側(cè)基面“a”,，使其與兩孔中心線平行。利用工件較長的側(cè)基面“a”,，在鏜削d1孔前調(diào)整裝夾工件,，使工件側(cè)基面“a”與工作臺縱向移動平行，平行度小于0.005mm/m,，然后利用鏜床主軸外圓的辦法調(diào)整機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“a”重合在一個基面上,，工作臺橫向移動l距離，鏜削d1孔,，如圖3所示,。

   d1孔鏜削完后，法蘭密封面修復(fù)什么價,，工作臺回轉(zhuǎn)180°,，校準(zhǔn)使工件側(cè)基面“a”與工作臺縱向移動平行，平行度小于0.005mm/m,，然后再利用鏜床主軸外圓的辦法使機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“a”重合在一個基面上,，工作臺橫向移動距離l，鏜削d2孔,。

　　如果工件上沒有較長的側(cè)基面,，可以在工件側(cè)面放一平尺作為工藝基準(zhǔn)，法蘭密封面修復(fù)怎么樣,，在校好d1孔時,，再校準(zhǔn)平尺，側(cè)基面與d1孔軸線平行,，使平尺側(cè)基面與工作臺縱向移動平行,，平行度小于0.005mm/m，調(diào)整機(jī)床主軸中心與平尺側(cè)基面重合在一個基面上,，然后工作臺橫向移動一個距離,，法蘭密封面修復(fù)安裝，鏜削d1孔,，d1孔鏜完后,，用同樣的調(diào)整方法校準(zhǔn)鏜削d2孔。

　　采取新的調(diào)頭鏜削加工工藝,，消除了兩次工作臺回轉(zhuǎn)180°的角度定位誤差,，同時還消除了工作臺縱向移動誤差。