1.節(jié)能

拋丸器的精密配合,，使得定向套與分丸輪之間的間隙保持一致，減緩了彈丸對分丸輪的摩擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象,，使能耗降低15-20%,。

2.低噪音

拋丸器的特殊結(jié)構(gòu)，加之底板設(shè)有減振橡膠,，罩殼內(nèi)鋃襯相連鎖的弧形迷宮式鑄造高鉻護(hù)板,，加之葉輪的動平衡，有效地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備降噪,，單機(jī)噪聲僅為85db以內(nèi),。

3.密封好，不泄漏

拋丸器端護(hù)板與頂護(hù)板采用了多層迷宮防護(hù)技術(shù),，頂護(hù)板與頂蓋間配有耐磨密封膠版,，密封嚴(yán)密，粉塵不外溢,；罩殼免彈丸擊穿,。

4.拋丸器指標(biāo)

葉輪體徑向跳動≤0.15mm

葉輪體端面跳動≤0.05mm

動平衡檢測≤18n·mm

5.葉片壽命***1200小時(shí),；定向套、分丸輪：***1500小時(shí),；端護(hù)板:***4000小時(shí)；葉輪使用壽命***4000小時(shí),。

    履帶式拋丸機(jī)為什么要自動上卸料呢?

     因?yàn)橐�提高工作效��,，降低勞動�?qiáng)度，履帶式拋丸清理機(jī)也叫做履帶拋丸機(jī)或者滾筒式拋丸機(jī)對小件進(jìn)行拋丸除銹除氧化皮,，自動上下料就是能夠?qū)⒐ぜ�上料方便跟卸料方便就行了�?/p>

履帶拋丸機(jī)自動上卸料式的工作過程跟工作原理是什么呢,？

操作工將規(guī)定數(shù)量要清理的工件倒入上料斗中，由上料機(jī)將工件裝進(jìn)清理室中,，關(guān)閉自動門后機(jī)器各部件順序啟動,，滾筒開始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn),，同時(shí)拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束,，均勻的打在工件表面上，從而達(dá)到清理和強(qiáng)化的目的,。拋出的彈丸及砂粒,，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上,，鋼板篩將較大的顆粒篩出,，鋼丸及細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機(jī)內(nèi),，由提升機(jī)提至丸砂分離器中進(jìn)行分離,，吊帶式拋丸機(jī)，彈丸中和室體的粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至旋風(fēng)式除塵器內(nèi)經(jīng)過布袋過濾,，清潔空氣排入---,，布袋上灰塵有機(jī)械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，定期清灰,。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內(nèi)用戶自備,。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室,，重新參加分離,，分離后干凈的彈丸，鋼板拋丸機(jī),，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開始拋丸工作,。在預(yù)設(shè)的清理時(shí)間后機(jī)器的各部件陸續(xù)停止工作，自動門打開,，鎮(zhèn)江拋丸機(jī),，履帶反轉(zhuǎn)將工件倒出室體,，落在減震槽筒上，再由減震槽筒送至平帶輸送機(jī),，平帶輸送機(jī)將工件送至指ding位置,。清理后的工件呈現(xiàn)出金屬原有的光澤，清潔度達(dá)sa2.5級,，表---有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力,。