1,、每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。

      2,、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套,、分丸輪等磨損情況，如有磨損---,，應(yīng)立即更換,。

      3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前,，凡有運(yùn)動的零部件均需潤滑,，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次,。螺旋輸送器,、提升機(jī)上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次,。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次,。鏈條等活動部位每周加一次機(jī)械油，電動機(jī)按期潤滑要求潤滑,。

 影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的主要因素

      拋丸大小

      拋丸越大,，沖擊動能越大，拋丸強(qiáng)度也越大,，但拋丸的覆蓋率降低,。因此，在---拋丸強(qiáng)度的同時,，應(yīng)盡量選用較小的拋丸,。此外，噴丸尺寸還受零件形狀---,。當(dāng)零件上有溝槽時,，鋼管拋丸機(jī)，拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用,。

      拋丸的硬度

      當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時,，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度；當(dāng)拋丸比零件軟時,，若拋丸硬度值降低,，鋼板拋丸機(jī)，拋丸強(qiáng)度也降低,。

      拋丸速度

      拋丸速度增---,，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過高時,，拋丸機(jī),，拋丸破損量增加。

    噴射角度

      拋丸射流與待噴表面垂直時,，拋丸強(qiáng)度 zui 高,，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若受零件的形狀---,，必須用小角度噴丸時,，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。

      拋丸的破碎量

      拋丸破片的動能低,，破碎了的拋丸越多,，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面,，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸,，---噴丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同,，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋丸過程,。