亞克力吸塑的生產(chǎn)過(guò)程始于模具的生產(chǎn)和加工,。根據(jù)客戶(hù)要求和樣品規(guī)格制作塑料模具,。在正常情況下,,我們將首先使用石膏模具進(jìn)行校樣。在客戶(hù)確定樣品和工藝后,,我們可以使用木模,,銅模或鋁模作為模具,。以石膏模具為例,,在石膏模具之后用于大型塑料成型工藝,,讓其自然或完全干燥,然后根據(jù)產(chǎn)品表面的具體情況使用1-2毫米鉆花,。在低凹槽中鉆出許多小孔,,不影響產(chǎn)品的包裝。大尺寸塑料模具完全浸透后干燥后,,將模具放在真空室的上部鐵板上,;然后,根據(jù)模具的尺寸,,將塑料片裝入合適的尺寸;將片材放置在加熱的木制櫥柜中以完全固定,。好吧,,將木箱和塑料板放在恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
大型吸塑加工材料有什么特點(diǎn)關(guān)于吸塑加工,,我們都知道有pc,、abs、pvc,、pp,、ps、亞克力等材料,,真空吸塑件在我們生活中的應(yīng)用還是比較多的,,不同的吸塑產(chǎn)品有著不同的作用。為什么這些材料適合大型吸塑加工呢,?下文解析大型吸塑加工材料的特性,。熱拉伸,即片材在加熱時(shí)均可以拉伸,,這一特性對(duì)于產(chǎn)品的形狀和有很大影響,。有些可以拉伸百分之十五至百分之二十,有些甚至可以拉伸至百分之五百至百分之六百,。塑性記憶,,即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí),既有緊縮---拉力的傾向,,又有盡可能均勻拉伸的傾向,。這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來(lái)的成型溫度,它會(huì)回復(fù)到原來(lái)平片形狀,。這特性對(duì)大型吸塑加工過(guò)程的拉伸有著重要影響,。熱強(qiáng)度,即加熱軟化的片材只要稍受壓力,,就會(huì)在模具上形成清晰的輪廓,。反之,,如果需要太大的壓力才能成型,而大型吸塑加工所提供傾壓力差有限,,對(duì)某些細(xì)微的花紋就很難顯示出來(lái),。
厚片吸塑托盤(pán)具有哪些優(yōu)點(diǎn)?1,、雙層吸塑托盤(pán)由頂蓋和底部支架組成,,底部支架帶有鎖扣和可折疊面板。頂蓋和底托架由hdpe制成,。由雙層---板泡罩工藝制成,。中間板可由pp聚樹(shù)脂塑料中空板或七層瓦楞紙板制成,形成可折疊面板,。2,、整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于往復(fù)循環(huán),頂蓋和底托可循環(huán)使用長(zhǎng)達(dá)十年,。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可以回收和重復(fù)使用多次,。這種設(shè)計(jì)可以---降低客戶(hù)的物流操作和存儲(chǔ)成本。3,、托盤(pán)中的面板設(shè)計(jì)為可折疊的,,頂部和底部支架可以嵌入或疊放,與傳統(tǒng)包裝相比,,可以節(jié)省50%的存儲(chǔ)空間,。
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