錘頭不耐磨跟篦板結構不合理有關
石灰石經(jīng)過破碎板破碎后,,進入篦板工作區(qū)進行擠壓和破碎,,直到符合篦縫尺寸要求時排出,。改造前,由于篦板的篦縫cd段為直線段,,而且篦縫夾角較小(僅611°),,造成排料不順暢,-是當石灰石中含泥量較多且水分較高時,,cd段易堵料,,從而加劇錘頭的磨損,導致錘頭不耐磨,,這些都是比較常見的問題,。
耐磨錘頭是破碎機的一部分,,在使用的過程中會因為物料的而有所磨損,影響其使用壽命,,雙金屬復合錘頭價格,,要想減少耐磨錘頭的磨損度,必須要了解影響耐磨錘頭使用壽命的因素有哪些,。
耐磨錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理的力學性能,、內(nèi)部組織有很大的影響,厚度,、尺寸都比較大的耐磨錘頭影響更為-,,通過對不同材質錘頭分析可知,造成耐磨錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷,,使得錘頭在使用的初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象,,因此,大同雙金屬復合錘頭,,在錘頭生產(chǎn)中,,必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
溫度 溫度主要是通過對硬度,、晶體結構的轉變,、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降,,所以溫度升高,,雙金屬復合錘頭,磨損率增加,。有些摩擦零件如高溫軸承,、刀具就要求采用熱硬性高的材料,。材料廠中應含有鈷,、鉻和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是溫度的函數(shù),。如果溫度上升,,則材料易于互溶,雙金屬復合錘頭生產(chǎn)廠家,,影響材料的磨損率,。此外,溫度的升高對增加氧化速度起著促進作用,,對生成氧化物的種類有顯著的,,所以對和金屬的磨損性能也有重要的作用。
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