1,、在原有高鉻錘頭的基礎(chǔ)上,,超出常規(guī)的加入貴重和稀有合金生產(chǎn),,可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損。
2,、優(yōu)化匹配化學(xué)成分,采用多種合金變質(zhì)處理,,鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體,。
3、采用真空鑄造,、定向凝固技術(shù),、晶粒---細(xì)化,從---上杜絕鑄造缺陷,。
4,、錘頭與同類(lèi)產(chǎn)品相比具有綜合性能好,、---性高、耐磨性強(qiáng),、價(jià)格低等優(yōu)勢(shì),。
破碎機(jī)復(fù)合錘頭生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都是非常嚴(yán)格的。
1為了提高錘頭耐磨性,,在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,。
2錳鋼制的錘頭磨損后,可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ),。中鉻,、高鉻材質(zhì)錘頭不易修復(fù)。在錘頭頂部堆焊過(guò)程中,,雙金屬錘頭供應(yīng)商,,可向堆焊金屬中引入成分為1.2-1.5mm不等軸顆粒狀列立特加固硬質(zhì)合金,而基礎(chǔ)合金為---的高鉻鑄鐵,。添加列立特時(shí),,廣饒雙金屬錘頭,沿錘頭頂部填入,,使錘頭頂部獲得較多硬質(zhì)顆粒,。也可采用堆焊膏堆焊。
其次,,雙金屬錘頭,,錘頭的結(jié)構(gòu)和幾何形狀對(duì)其耐磨性也有很大的影響,因此,,雙金屬錘頭企業(yè),,要提高耐磨錘頭的使用壽命,必須在生產(chǎn)過(guò)程中使用科學(xué)合理的鑄造和熱處理工藝,。第三,,破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)對(duì)耐磨錘頭的使用壽命影響也非常大,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和功率會(huì)影響到耐磨錘頭沖擊物料的程度,,從而影響其使用壽命,。第四,根據(jù)所破碎物料的硬度和塊度的不同,,選擇相適應(yīng)的耐磨錘頭有助于延長(zhǎng)錘頭的使用壽命,。后,經(jīng)常調(diào)整轉(zhuǎn)子體與---板,、篦條以及耐磨錘頭之間的間隙,,防止積料存在而磨損耐磨錘頭。
|