皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,，以便進行調(diào)整,。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，皮帶機托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移,，或另外一側(cè)后移,。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動,。
調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式,、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的,。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理,，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機不采用此方法,，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響,。
皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式,，結(jié)構(gòu)簡單,，。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械,。一條無端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動滾筒和改向滾筒,。物料置于---支上，利用驅(qū)動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行,。
可適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品,，也可用于進行一定工藝操作的流水作業(yè)線。結(jié)構(gòu)簡單,，工作平穩(wěn)---,，對物料適應性強，輸送能力較大,，功耗小,，應用廣泛。現(xiàn)有的皮帶機的皮帶在運行過程中容易出現(xiàn)跑偏的情況,，且皮帶的支撐位置也無法根據(jù)實際需要進行調(diào)整,，影響了皮帶機的長期正常工作。
技術實現(xiàn)要素：克服了現(xiàn)有技術的不足,，提供用于物流運輸?shù)钠C,，避免皮帶在運行過程中出現(xiàn)跑偏的情況發(fā)生，同時還能夠根據(jù)傳動物體的重量調(diào)整下方支撐部件,，以適應不同重量物體的傳遞需要,。
皮帶機的撒料是一個共性的問題,，皮帶機價格，原因也是多方面的,。但重點還是要加強日常的維護與保養(yǎng),。下面是小編總結(jié)的關于皮帶機的保養(yǎng)的相關知識。
轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗,，導料槽等處。如皮帶運輸機---過載,，皮帶機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,，皮帶機圖片，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽,。上述情況可以在控制運送能力上,，加強維護保養(yǎng)上得到解決。
凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空,，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組,，一般槽角變小,，使部分物料撒出來。因此,，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生,。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區(qū)間,，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料,。
皮帶機跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化,，一邊高,，而另一邊低，皮帶機廠家,，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏,。膠帶輸送機在攪拌,、破碎及篩分設備中得到了廣泛的應用，輸送機在運行過程中,，由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象,，這不僅會引起漏料、設備的非正常磨損與損壞,、降低生產(chǎn)率,，而且會影響整套設備的正常工作,。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時予以排除,，是一項非常重要的工作,。
造成輸送機膠帶跑偏的---原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑偏的因素非常多,，故應從輸送機的設計,、制造、安裝調(diào)試,、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏,。即如果膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣。則膠帶向緊的一側(cè)移動,；如果膠帶兩側(cè)的高低不一樣,，則膠帶向高的一側(cè)移動；如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上,，皮帶機,，而是一端在前，一端在后,，則膠帶會向后端移動,。
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