(7)統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn),，經(jīng)變溫壓差膨化的柑橘皮脆片,，其吸附等溫線形狀與蘋果脆片、冬棗脆片大致相似,，呈反“s”形態(tài),。3種果蔬脆片的平衡含水率均隨相對(duì)濕度的增大而增大，隨溫度的升高而減小,。mhe,、gab模型對(duì)3種果蔬脆片等溫吸附曲線的預(yù)測性較好，gab模型適用性廣,，mbet模型與其基本無相關(guān)性,。在貯藏過程中，柑橘皮脆片需在13％～30％的相對(duì)濕度下密封貯藏,，貯藏溫度宜控制在10℃以下,，或30℃以上。

　　通過以上研究,，獲得了柑橘皮變溫壓差膨化干燥的較優(yōu)生產(chǎn)工藝,，蘋果丁膨化干燥機(jī)型號(hào)，揭示了變溫壓差膨化過程中柑橘皮的品質(zhì)及抗yang化成分的變化規(guī)律;通過對(duì)柑橘皮變溫壓差膨化干燥特性的研究,，建立了干燥模型,，并獲得了柑橘皮脆片貯藏過程的適條件參數(shù)，為柑橘皮膨化脆片的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了理論依據(jù),，為柑橘皮的精深加工開拓了一條全新的途徑,。

本研究采用果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備，采用新鮮的甘薯做為實(shí)驗(yàn)原料,，研究不同預(yù)處理?xiàng)l件對(duì)膨化甘薯脆片的品質(zhì)影響;篩選影響甘薯脆片膨化干燥效果的關(guān)鍵因素,，尋求甘薯脆片膨化干燥優(yōu)選工藝參數(shù);研究變溫壓差膨化干燥前后甘薯片的營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)變化，對(duì)比分析三種不同干燥方式對(duì)甘薯片物理性質(zhì),、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的影響,。本研究為后續(xù)深入研究甘薯變溫壓差膨化干燥技術(shù)提供一定的理論支持，對(duì)于我國變溫壓差膨化干燥技術(shù)的推廣和規(guī)模化有一定的參考價(jià)值,。

　　通過對(duì)膨化甘薯脆片合理工藝的研究,，膨化甘薯產(chǎn)品理化性質(zhì)、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的比較分析,，以及對(duì)比研究不同干燥方式對(duì)甘薯脆片品質(zhì)的影響,，得出以下結(jié)論:

　　(1)預(yù)處理?xiàng)l件:加熱糊化5min，預(yù)凍溫度-20℃,，預(yù)凍時(shí)間15h,，滲透溶液為15％麥芽糖漿，滲透時(shí)間8h,。單因素實(shí)驗(yàn)確定關(guān)鍵影響因素為:切片厚度為2mm,，膨化溫度90℃，抽空溫度90℃,，抽空時(shí)間1h,，壓力差0.3mpa,，停滯時(shí)間20min,。應(yīng)用了三因子二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)，應(yīng)用交互因素分析法和頻數(shù)分析法優(yōu)化甘薯脆片膨化工藝,，合理操作參數(shù)范圍是:膨化溫度89.25℃～95.22℃,，抽真空干燥溫度85.89℃～90.01℃，抽真空干燥時(shí)間0.92h～1.20h,。