破碎機(jī)的出料細(xì)度直接關(guān)系到成品粒度的大小和級(jí)配,,也是客戶在采購(gòu)設(shè)備過(guò)程中為關(guān)心的問(wèn)題,不同類型的破碎機(jī)設(shè)備其出料細(xì)度也有的不同,,傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)作為一種中細(xì)碎設(shè)備,,一般用在物料的階段,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,,新型的重型錘式破碎機(jī)可針對(duì)石灰石等中硬度物料一破成型,,破碎比,可直接對(duì)物料達(dá)到粉碎的目的,。
重型錘式破碎機(jī)可直接處理0-1600mm的物料,,并將其---破碎至25mm以下,通過(guò)振動(dòng)篩分設(shè)備的篩選,,可根據(jù)客戶的需求將其中的1-2,、1-3、0-5或其他類型的石子篩分出來(lái),,以得到不同粒度的成品石子,,同時(shí)也可將不符合成品需求的物料回料至破碎設(shè)備進(jìn)行重新加工。另外,,由于重型錘式破碎機(jī)采用活動(dòng)襯板出料口裝置,,也就是說(shuō)在生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求,通過(guò)松緊彈簧裝置的方式來(lái)靈活調(diào)控出料粒度的大小,,以達(dá)到對(duì)破碎機(jī)細(xì)度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的,,這樣的出料方式使得對(duì)出料的掌控的快捷方便,同時(shí)也避免了篦條裝置的磨損或堵塞,。
很多客戶會(huì)問(wèn),熟石灰破碎機(jī),,錘式破碎機(jī)是如何取代兩級(jí)破碎設(shè)備,,直接對(duì)物料達(dá)到細(xì)碎的目的呢。重型錘式破碎機(jī)與傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)相比,,不僅錘盤,,錘頭更重,對(duì)物料的打擊能力大幅度提升,,而且在其破碎腔內(nèi)還鑲嵌有波紋狀的襯板,,當(dāng)錘頭對(duì)物料進(jìn)行打擊后,,被破碎后的物料會(huì)經(jīng)受波紋板的又一輪-破碎,同時(shí)物料與物料之間也會(huì)產(chǎn)生大面積的撞擊,,形成自粉碎,,這就使得物料在一臺(tái)破碎腔內(nèi)達(dá)到了多級(jí)破碎的效果,的提升了破碎比和產(chǎn)量,,同時(shí)也使得物料直接達(dá)到細(xì)碎的效果,。
對(duì)于錘式破碎機(jī)的選擇要注意,同樣,,作為其主要作用的配件錘頭,,它的選擇標(biāo)準(zhǔn)也不能降低。一是看錘頭材質(zhì),,一般市面上目前常見(jiàn)的有高錳鋼錘頭,、高鉻鑄鐵錘頭、低碳合金鋼錘頭,,這三種材質(zhì)各有各優(yōu)勢(shì),,各有各---,用戶應(yīng)根據(jù)自己的合理判斷進(jìn)行選擇,;二是看錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,這個(gè)一般大致都是一樣的;三是看錘頭的制造工藝,,好生產(chǎn)廠家對(duì)于其制造工藝上會(huì)更-一些,,使其耐磨性能增強(qiáng);四是看錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù),,因?yàn)殄N頭是安裝在設(shè)備整機(jī)上的,,因此也需要和設(shè)備整機(jī)相匹配,這樣才合適,�,?傊莱歉凼移扑闄C(jī),,用戶需根據(jù)自己的實(shí)際情況記性該設(shè)備錘頭的選擇,。
破碎機(jī)錘頭作為錘式破碎機(jī)中重要的耐磨件,錘頭耐磨性的好壞直接影響到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力�,,F(xiàn)在市面上主流的錘頭原料,,分別是高錳鋼、低合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵,。作為一個(gè)-的零部件,,生石灰破碎機(jī),錘破的錘頭也有幾種不同的材質(zhì),,好的錘頭材質(zhì)哪些不同呢,?下面有創(chuàng)錦機(jī)械售后服務(wù)部在借助這個(gè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)做下簡(jiǎn)單介紹:
1.高錳鋼
高錳鋼材質(zhì)生產(chǎn)的錘頭有著耐磨和抗壓強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),,但由于錘頭在碰擊破碎流程中會(huì)遭到激烈的碰擊力,對(duì)一些石灰石,,石灰?guī)r等強(qiáng)度較低的礦石進(jìn)行破碎時(shí),,高錳鋼錘頭也會(huì)顯現(xiàn)出較差的耐磨性能。但是高錳鋼由于材質(zhì)的韌性也使其成為錘頭材質(zhì)的-選擇,。
2.高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭
高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)異抗磨性能的耐磨材料,,硅石灰破碎機(jī),但耐性較低,,易發(fā)生開(kāi)裂,,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)轉(zhuǎn),人們開(kāi)發(fā)了復(fù)合錘頭,,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,,或者錘頭工作部位選用高鉻鑄鐵,錘柄部位選用碳鋼,,充分發(fā)揮兩種原料的各自優(yōu)勢(shì),。但復(fù)合型加工工藝要求較高,復(fù)合部位或鑲鑄塊需仔細(xì)處理,,不然易出廢料,。
3.低合金鋼錘頭
近年來(lái)研發(fā)了多種多元化低合金鋼錘頭,在相同工況前提下,,其使用期少比高錳鋼錘頭提升1倍以上,,實(shí)現(xiàn)了新的-。
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