1.如果細沙回收機器運行的過程中,，軸承損壞---、葉輪不平衡,、吸入管進氣等,，都會導致細沙回收機器過程中吸沙泵振動異常,、噪音較大。洗沙場的利潤大,、收益好,，引得很多客戶紛紛投資建場，開辦洗沙廠需要注意哪些：1,、場地因素,。所以，當我們在使用細沙回收機器的時候,，一旦出現(xiàn)噪音,、振動異常的現(xiàn)象，要及時檢查各個環(huán)節(jié),，550細沙回收機,，更換新軸承和葉輪，消除進氣,。

2.當吸沙泵軸填料壓---緊時,，填料-，使泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦,、導致軸承損壞,。或者在驅(qū)動裝置皮帶過緊的,、泵流量過大,、轉(zhuǎn)速偏高、電機軸與泵軸不對中不平行的狀況下,，很容易引起吸沙泵軸功率過大,。165mm100目以上的細砂都會有所流失，通常流失量約為5-15%左右,，那么每小時洗30噸砂子的洗砂生產(chǎn)線配多大細砂回收機合適呢,，下面看我們的介紹。對于這種現(xiàn)象,，我們要松填料壓蓋螺栓,、消除摩擦、更換軸承,，并調(diào)整皮帶和泵的運行工作,，細沙回收機生產(chǎn)廠家，適當把握轉(zhuǎn)速,、調(diào)整電機軸和吸沙泵泵軸,。

3.在細沙回收機器使用過程中，吸沙泵吸入管道或者填料處漏氣轉(zhuǎn)向不對的時候,，很容易出現(xiàn)吸沙泵吸不上水的情況發(fā)生,。在葉輪損壞,、吸入管堵塞的情況下，也容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象,。在實際生產(chǎn)過程中,，一旦出現(xiàn)類似的問題，我們要對漏氣的部分及時堵塞,，并檢查轉(zhuǎn)向,、更換新的葉輪。出現(xiàn)這個故障,，---多數(shù)客戶是因為進料時喂的太快,，出料來不及，這樣就容易造成堵料,。吸沙泵軸承更換周期短,。在電機軸和泵軸不對中或者不平行、吸沙泵常見故障軸彎曲,、細沙回收機器泵內(nèi)有摩擦或者葉輪失去平衡、軸承內(nèi)進入異物和潤滑油量不當?shù)那闆r下,，就會導致吸沙泵縮短使用壽命,。鑒于這種情況，我們要正確調(diào)整電機軸和泵軸,，消除摩擦并---潤滑油的定期添加更換,。

導致細沙回收機篩網(wǎng)壽命短的原因主要有粘土堆積、電動機轉(zhuǎn)向錯誤,、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊及篩網(wǎng)差等,，針對這些問題又該如何解決，下面我們來進一步分析,。

一,、粘土堆積

細沙回收機的振動幅度過小，不能有效克服粘土的粘性力,，導致其在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng),。

解決方法：

1、增大振動幅度,；

2,、用噴灑的水沖篩網(wǎng)和粘土，減小粘性,，但這個方法僅適合允許添加水的場合,；

3、向下調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度,，利于物料靠重力排出,；

4,、更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，讓物料順利排出

二,、電動機轉(zhuǎn)向錯誤

在調(diào)試電動機轉(zhuǎn)向時,，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往經(jīng)驗，認為只要物料往前走就行,，但此方法僅適用直線篩,。若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°,，但是物料有向后滾動的力,，這時向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長,，甚至導致物料無法排出,。

解決方法：

1、篩箱運轉(zhuǎn)時,，按電控箱的停止按鈕,，此時細沙回收機會慢慢停下來，觀察側(cè)板上的小點在細沙回收機

運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向,；

2、卸下振動器護罩,，檢查偏心軸是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn),；

3、調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線,，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,，排砂速度更快的一種即是正確的方向。

三,、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊

支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能---地與之接觸,；篩網(wǎng)沒有合理繃緊。