金屬加工選切削油還是水溶性切削液？

金屬加工分為：汽車制造,、模具制造,、工程機(jī)械、航空航天,、船舶制造,、軌道交通，等等都屬于金屬加工,！那么金屬加工是選擇切削油性還是選擇水溶性切削液就要看該加工機(jī)臺(tái),，工件適合那種切削加工了。我們來詳細(xì)介紹一下關(guān)于金屬加工切削液的選擇已現(xiàn)有的6個(gè)行業(yè)為列：

1,、汽車制造：眾所周知汽車內(nèi)都會(huì)加機(jī)油,，殊不知在加工汽車的過程中是要用到切削液的，切削液在汽車制造業(yè)種起著很的大作用,！用到的切削液偏乳化型的多一點(diǎn),，切削液可以---汽車零件的防銹潤滑作用。

2,、模具制造：模具制造也是要用到切削液,，偏油性的多一點(diǎn)，切削液可以在模具制造業(yè)中具有潤滑,，防銹,，等功能，還可以帶走碎屑,。

3,、工程機(jī)械：工程機(jī)械也用切削液，偏油性的多,，機(jī)械設(shè)備上用到的導(dǎo)軌油,，液壓油等設(shè)備用油，切削液,，加工的零件是需用切削液加工可以進(jìn)行防銹,，清洗等功能。

4,、航空航天：航空航天的零部件也是用航空鋁切削液加工鋁件可以進(jìn)行清洗,，防氧化，等作用,。

5,、船舶制造：船舶制造基本是鐵或者是不銹鋼,，這樣用切削液就偏油性啦！切削油防銹周期比較大,。用在船舶制造中還是比較常見的,。

6、軌道交通：軌道交通制造零件中也是要用到切削液的,，防銹要求周期強(qiáng)的話就用切削油,。清洗，防銹需求大的話就可以用水容性切削液啦,！這要看加工工件的具體性能要求啦,。

所以不管是切削油還是水溶性切削液在金屬加工業(yè)中具有很大的作用！不管是要使用哪種切削液都要根據(jù)加工零件的不同性能需求來選擇,，且不可盲目選擇,！

1、半合成切削液：通俗地講,，這種切削液的外觀和乳化液很相似,，它的主要區(qū)別就是，含油量要小很多,，但是還是含有百分之二三十的油,。因?yàn)楹�油量少，在殺菌劑的配合下可以多�?jiān)持一段時(shí)間才變質(zhì),。但是變質(zhì)依然是無法避免的,，一旦變質(zhì)，又會(huì)面臨和乳化液一樣的問題,。

2,、全合成切削液：這種切削液，體系里一滴油都不含,。---很不容易繁殖,，就算機(jī)床設(shè)備漏油進(jìn)入體系，一般全合成切削液也有油水分離機(jī)制,，雜油飄在面上,。使用壽命比乳化液和半合成切削液要強(qiáng)的多，而且隨著幾年來科技的發(fā)展,，全合成切削液的潤滑,、防銹性能已經(jīng)極速提高,，甚至超過其他類型的切削液,。

就算時(shí)間久了，雜質(zhì)進(jìn)入太多,，全合成切削液也變成了“垃圾”不好使用了,。處理起來也很簡單,，靜置一段時(shí)間，撇掉上層浮游,，濾掉底部固體渣屑,，又可以拿去用了。蕞后實(shí)在用不動(dòng)了,，再請(qǐng)公司來處理,。