過去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件，大家都認為耐壓型(ep)潤滑油是保護模具的選擇,。硫和氯ep添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經(jīng)有很長的歷史了,。但是隨著新金屬--高強度鋼的出現(xiàn)，機械潤滑油廠家,，要求的嚴格,，ep油基潤滑油的價值已經(jīng)減少，甚至失去市場,。在高溫下高強度鋼的成型,，ep油基潤滑油失去了它的性能，無法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護隔膜,。而極溫型的irmco高固體聚合物潤滑劑則可以提供---的保護,。隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高,，ep油基潤滑油都會變薄,，有些情況下會達到閃點或者燒著冒煙。irmco高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時稠度低得多,。隨著成形過程中溫度的上升,，會變得更稠更堅韌。實際上高分子聚合物極溫潤滑劑都有“熱尋性”而且會粘到金屬上,，形成一個可以降低摩擦的隔膜,。這個保護屏障可以允許工件延展,，在要求的工件成型時沒有破*和粘接，以此來控制摩擦和金屬流動,。有效的保護了模具,，延長了模具使用壽命，提高了沖壓的強度,。

潤滑概念的產(chǎn)生源自于摩擦磨損,，潤滑是減少摩擦磨損的主要手段。因此,，機械潤滑油生產(chǎn)廠家，潤滑油,、潤滑脂以及一切潤滑劑的蕞重要性能就是它的潤滑性,。

潤滑劑潤滑性的表現(xiàn)

潤滑劑的潤滑性表現(xiàn)為油性oilness、抗磨性antiwear property和極壓性extieme pressre,。

潤滑油的油性是指潤滑油在金屬表面的吸附能力,。油性添加劑加入油中，能在金屬表面形成定向吸附膜,，從而---摩擦性能,。

潤滑油的抗磨性是指潤滑油在輕負荷或中等負荷條件下，即在流體潤滑和混合潤滑狀態(tài)下,，能在摩擦表面形成薄膜,，防止磨損的能力。

潤滑油的極壓性,；是指潤滑油在低速高負荷或高速沖擊負荷下,，即在邊界潤滑條件下，防止摩擦面發(fā)生擦傷和燒結(jié)的能力,。

潤滑油的油性,、抗磨性和極壓性在潤滑油的使用過程中各司其職，互相協(xié)調(diào),。