熱量的間接回收是指對空壓機內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)進行改造，并通過換熱的方式將余熱進行回收,。與熱風直接回收相比,，間接回收應(yīng)用范圍更廣，利用效果---,，干燥機生產(chǎn)廠家,，不僅可以用于風冷型空壓機，也可以用于水冷式空壓機,。

經(jīng)過濾除塵和除雜質(zhì)后的空氣進入空壓機,，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出,，經(jīng)油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣,。為---機器正常工作，高溫高壓的油和氣必須分別進入各自的冷卻系統(tǒng)進行冷卻,，干燥機,，其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器、過濾器后進入使用系統(tǒng);高溫高壓的潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后返回油路重新使用,。高溫高壓的潤滑油溫度在80℃～100℃之間,，承載了余熱的大部分熱量，將油路系統(tǒng)進行改造,，并通過換熱設(shè)備將熱量加以回收利用即為空壓機余熱的間接回收利用,。根據(jù)工程經(jīng)驗,，潤滑油路系統(tǒng)可回收的熱量約占余熱的60%左右。新增的化熱設(shè)備及其附屬設(shè)施在工程被稱為熱能回收機組,，現(xiàn)在各空壓機廠家基本都能提供該類產(chǎn)品,。

該類余熱利用系統(tǒng)在工廠中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在耗氣量較大的紡織,、化纖等行業(yè),，空壓機的余熱可完全滿足整個廠區(qū)的工人淋浴用熱。

工程應(yīng)用中,，應(yīng)用該系統(tǒng)需增加熱能回水機組,，并對原有的淋浴用熱系統(tǒng)進行適當改造。因此,，熱量間接回收利用系統(tǒng)有著如下特點：增加設(shè)備投資及改造費用;對設(shè)備占用場地有所要求;余熱利用可常年使用;余熱回收利用效率,，經(jīng)濟效益---。

螺桿空壓機的工作原理是由一對相互平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動,，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化,，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，從而實現(xiàn)空壓機的吸氣,、壓縮和排氣的全過程,。螺桿空氣空壓機在長期連續(xù)的運行過程中，把電能轉(zhuǎn)換為機械能,，機械能轉(zhuǎn)換為風能,，在機械能轉(zhuǎn)換為風能過程中，空氣得到---的高壓壓縮,，使之溫度驟升,，這是普通物理學機械能量轉(zhuǎn)換現(xiàn)象，機械螺桿的高速旋轉(zhuǎn),，同時也摩擦-,，這些產(chǎn)生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油、氣蒸汽排出機體,，這部分高溫油,、氣的熱量相當于空壓機輸入功率的25～30%，它的溫度通常在80℃(冬季)～100℃(夏秋季),。由于機器運行溫度的要求,，這些熱能通過空壓機的散熱系統(tǒng)作為廢熱排往---中。

螺桿空壓機節(jié)能系統(tǒng)就是利用熱能轉(zhuǎn)換原理,，把空壓機散發(fā)的熱量回收轉(zhuǎn)換到水里,，水吸收了熱量后，水溫就會升高,。使空壓機組的運行溫度降低,，不僅提高了空壓機運行效率,，延長空壓機潤滑油使用壽命，回收的熱水還可用于員工熱水洗澡,、辦公室及生產(chǎn)車間采暖,、鍋爐補充水、金屬涂裝清潔處理,、無塵室恒溫恒濕車間及其它需要使用熱水的地方,，從而降低了企業(yè)為---生活用熱水、工業(yè)用熱水而長期支付的經(jīng)營成本,。