一般來(lái)說(shuō),,雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑配膠時(shí),,兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些,,但若配膠中nco基團(tuán)過(guò)量太多,則固化不完全,,且固化了的膠粘層較硬,,甚至是脆性;若---組分過(guò)量較多,,則膠層軟粘?內(nèi)聚力低?粘接強(qiáng)度差,。無(wú)溶劑雙組分膠配比的寬容度比溶劑型的小一些,這是因?yàn)楦鹘M分的初始分子量較小,,若其中一組分過(guò)量,,則造成固化慢且不易完全,膠層表面發(fā)粘?強(qiáng)度低,。
溶劑膠水和無(wú)溶劑膠水的復(fù)合機(jī)的對(duì)比
(1),、無(wú)溶劑膠由于沒(méi)有溶劑,無(wú)溶劑膠水廠家,,膠的生產(chǎn)過(guò)程和使用過(guò)程無(wú)污染,,成品無(wú)殘留溶劑---,生產(chǎn)無(wú)等安全---,,使用環(huán)境無(wú)需防爆設(shè)施;同時(shí)復(fù)合時(shí)不會(huì)因?yàn)槿軇┘凹訜嵯到y(tǒng)而引起的薄膜變性,,對(duì)---復(fù)合薄膜平整性有利,復(fù)合薄膜采用里印時(shí),,印刷面的油墨不會(huì)因粘合劑中的溶劑影響而導(dǎo)致下降,。
(2)、干燥能耗低,,沒(méi)有預(yù)干燥通道,,無(wú)溶劑膠水,較之干式復(fù)合,,能耗僅為1/25-1/15,。
(3)、無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)線速度明顯提高,。因而可以降低生產(chǎn)成本,,無(wú)溶劑復(fù)合的線速---500m/min以上,通常在200m/min以上,。
(4),、無(wú)溶劑復(fù)合的加工成本,較干式復(fù)合明顯要低,,復(fù)合工序的成本可望降低到干式復(fù)合的60%左右或---,,經(jīng)濟(jì)效益---。
(5)、無(wú)溶劑的缺點(diǎn):初粘力小,,報(bào)廢率高,,功能性與酯溶型相比有待提高。由于反應(yīng)快,,無(wú)溶劑膠水價(jià)格,,所以工作液壽命較短。熟化時(shí)間較于溶劑型膠黏劑長(zhǎng),。設(shè)備投資大,,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作難度大,。所以目前仍然以溶劑型膠黏劑為主,。
按照無(wú)溶劑膠黏劑使用時(shí)組分的不同,有雙組分無(wú)溶劑膠黏劑和單組分無(wú)溶劑膠黏劑之分,。
雙組分無(wú)溶劑膠黏劑,使用過(guò)程中依靠?jī)山M分間的化學(xué)反應(yīng)而熟化,,應(yīng)用面廣,,無(wú)溶劑膠水,幾乎可以應(yīng)用于所有塑料軟包裝材料的生產(chǎn),;單組分無(wú)溶劑膠黏劑,,需要依靠空氣中的水分子與膠黏劑的異反應(yīng)而熟化,熟化過(guò)程中還有---產(chǎn)生,,需要通過(guò)基材散發(fā)到空氣中,,因此,只能應(yīng)用于含紙質(zhì)等疏松材質(zhì)的基材復(fù)合,。
無(wú)溶劑膠黏劑,,可以按照多種不同的方法分類,常見(jiàn)的分類方法是根據(jù)膠黏劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,、組分的不同或者用途的不同,,對(duì)其進(jìn)行分類。
聚氨酯膠黏劑由異和含---的化合物聚酯或---反應(yīng)而得,,根據(jù)所用的---化合物之不同,,有---型無(wú)溶劑膠黏劑和聚酯型無(wú)溶劑膠黏劑以及聚酯---混合型無(wú)溶劑膠黏劑之分;根據(jù)所用的異的不同,,有芳香型無(wú)溶劑膠黏劑和脂肪型無(wú)溶劑膠黏劑之分,。
|