注塑機螺桿料筒的清洗和安裝

1．用廢棉布擦試螺桿主體,，可除去大部分樹脂狀沉淀物；

2．用黃銅刷除去樹脂的殘留物,，或者用一個燃燒器等加熱螺桿,，再用廢棉布或黃銅刷清除其上的沉淀物。

3．用同樣方法清洗螺桿頭,、止逆環(huán),、推力環(huán)和混煉環(huán)，用黃銅刷清刷,。

4．螺桿冷卻后,，用不溶液擦去所有的油跡。

注意清洗時,，不要磨傷零件的表面；在安裝螺桿頭前,，先在螺紋處均勻地涂上一層二---鉬潤滑酯或硅油,，以防止螺紋咬死。

二,、料筒清洗

料筒清洗,，先拆下噴嘴頭、料筒頭示,。

1．用黃銅刷,，清除粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。

2．用廢棉布包在木棒或長竹子的端面,，清洗筒體的內(nèi)表面,，在清洗過程中，應(yīng)將清洗的廢棉布作若干次更換,。

3．還要清洗料筒和噴嘴,，---與它們相配合的接觸表面，小心將其擦傷導(dǎo)致樹脂泄漏,。

4．使料筒的溫度下降到30～50℃以后,，用溶劑潤濕廢棉布用上述方式，清洗筒體內(nèi)表面,。

5．檢測筒體的內(nèi)表面,，并應(yīng)---其是干凈。

三,、安裝

1．螺桿頭的安裝

1: 將螺桿平放在等高的兩塊木塊上,，在鍵槽部套上操作手柄,。

2：在螺桿頭的螺紋處均勻地涂上一層二---鉬潤滑脂或硅油。

3：將擦干凈的止逆環(huán),、推力環(huán),、混煉環(huán)有的機器沒有，依次套入螺桿頭,。

4：用螺桿頭---板手,，套住螺桿頭，周轉(zhuǎn)箱高速注塑機,，反方向旋緊,，完成塑化組件裝配。

2．料筒頭,、噴嘴的安裝

步驟1: 用吊車吊平塑化組件,，福建周轉(zhuǎn)箱注塑機，仔細擦干凈,。

步驟2：將塑化組件緩慢的推入料筒中,，螺桿頭朝外。

步驟3：將料筒頭上穿螺釘?shù)墓饪着c料筒上的螺孔對齊,，止口對正,，用銅棒輕敲，使配合平面貼緊,。

步驟4：擰緊料筒頭螺栓,，裝好料筒頭螺栓。

步驟5：將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二---鉬潤滑脂或硅油,。

步驟6：將噴嘴均勻地擰入料筒頭的螺孔中,，使接觸表面貼緊。

全電動注塑機為何是塑企,？

近幾年來,，中國塑料機械工業(yè)產(chǎn)值年增長率都可以保持在30%上下，是中國機械工業(yè)中增速快的產(chǎn)業(yè)之一,。其中注塑機作為品種,，每年產(chǎn)量都占塑機總產(chǎn)量的三分之一左右。全電動注塑機憑借其---的節(jié)能特性,、控制特性,、加工特性，將在未來20年內(nèi)迅速占據(jù)塑機市場,？

全電動機的優(yōu)勢

01

節(jié)能

據(jù)統(tǒng)計,，液壓式注塑機由于高壓節(jié)油造成的能量損耗---35%-66%；同時油壓系統(tǒng)在待機狀態(tài)下仍有上述損失,。而伺服馬達運轉(zhuǎn)時無流動損失,、控制損失問題,，而磁滯損失極低；且在待機時不轉(zhuǎn)動,，---量損耗,，因此能耗低，周轉(zhuǎn)箱注塑機,，而且能量損耗與速度無關(guān),。全電式系列機械傳動是伺服電機帶動同步帶，同步帶帶動絲杠帶輪,，由于使用滾珠絲杠將伺服馬達的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)成直線運動,，而滾珠絲杠的摩擦阻力遠低于油壓缸，且無任何冷卻系統(tǒng),；因此整體效率遠---過油壓機械,，綜上全電動注塑機相對于普通伺服液壓機整體節(jié)能30%--50%左右。

02

速度控制范圍寬,、響應(yīng)性好

相對于液壓注塑機,，全電動式注塑機由于采用伺服電動機，注射速度的控制無論---速線性控制及高速性能都遠遠優(yōu)于液壓注塑機,；其速度控制特性較好,、范圍大。同時,，伺服電動機控制的注射壓力和注射速度變化時間非常短，從高速向低速轉(zhuǎn)換平滑,，注射速度具有非常高的響應(yīng)特性,。---適合在小型制品、短注射行程使用,。

03

精度高,、重復(fù)性高

相對于液壓式注塑機，全電動式注塑機具有精度高,、重復(fù)性---特點,，高精密度注射成型可以在全電動伺服注射成型機上輕易實現(xiàn)。塑料塑化時螺桿的轉(zhuǎn)動由伺服電機驅(qū)動,，伺服電機的轉(zhuǎn)速很穩(wěn)定,；因此塑料塑化的穩(wěn)定性提高。

總之,，全電動注塑機以高速,、、高精密的優(yōu)勢,，適于加工電子,、,、玩具、汽車,、化妝品等高附加值的產(chǎn)品,，特殊是對于小制件的注射成型，更顯示出其,、---注射成型的優(yōu)勢,。