生產(chǎn)線,、成套裝配線等是一種廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備,。其機(jī)械部分主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)頭馬達(dá)、牙箱,、傳動(dòng)鏈輪等,、輸送段、張緊機(jī)尾及電控箱等幾部分組成,。也可根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置專機(jī)或輔機(jī),，以完成需要的功能。自動(dòng)化流水線的優(yōu)勢(shì),？

1,、---了勞動(dòng)條件，---和提高了產(chǎn)品。由于輸送線上機(jī)械化程度高,，六安智能裝備,，采用率---機(jī)床、---工卡量具,，不僅---地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,，---了勞動(dòng)條件，而且有利于在加工中---產(chǎn)品,，在運(yùn)輸過程中減少和避免了零件的磕碰,，也有助于提高產(chǎn)品，減少廢,，次品損失,。

4、減少了在制品數(shù)量,，降低了產(chǎn)品成本,。

流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家由于流水線上工序之間銜接緊密，減少了等待加工的在制品,，由于單位產(chǎn)品勞動(dòng)量的減少,，使單位產(chǎn)品分?jǐn)偟墓潭ㄙM(fèi)用減少了，從而降低了產(chǎn)品的成本,。

任何一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備都是由執(zhí)行元件,，智能裝備流水線，傳感器部分,，控制器部分三部分組成,，當(dāng)自動(dòng)化設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作，或者工作順序失常,，就必須進(jìn)行故障診斷,。下面我們從組成設(shè)備的三部分來了解一下診斷自動(dòng)化設(shè)備故障的方法。

一,、 檢查自動(dòng)化機(jī)械的所有電源,，氣源，液壓源,。

電源,，氣源和液壓源的問題會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題,，包括整個(gè)車間供電的故障,，比如電源功率低，保險(xiǎn)燒毀,，電源插頭接觸---等,。

二,、 檢查自動(dòng)化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。

由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽,，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò),，比如沒有---，傳感器故障,，靈敏度故障等,。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié),，傳感器如果壞掉,，---更換。

三,、 檢查自動(dòng)化設(shè)備的繼電器,，流量控制閥，壓力控制閥

繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣,，長期使用也會(huì)出現(xiàn)搭鐵粘連的情況,，從而無法---電氣回路的正常，需要更換,。在氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)中,，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會(huì)隨著設(shè)備的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況,。