注塑機(jī)不合模的原因分析

注塑機(jī)合模時(shí)，電腦輸出信號(hào)燈是亮的，還伴有嗡嗡響聲.就是不合模這是怎么回事,？可能原因是：

1,、 檢查鎖模的電磁閥有沒(méi)有問(wèn)題，是否電磁閥壞了,，二手注塑機(jī)價(jià)格,，卡了；

2,、 脫模退信號(hào)是否正常,，如果脫模沒(méi)有---，自然不合模,；

3,、 檢查開(kāi)模實(shí)際位置是否已超出設(shè)定值，如果開(kāi)模過(guò)猛速度過(guò)快超過(guò)設(shè)定值也會(huì)不合模,；

4,、 檢查差動(dòng)鎖模閥，是否卡住了,；

5 ,、檢查合模終行程開(kāi)關(guān)是否---；

6,、 檢查液壓機(jī)械安全閥是否壓合,， 安全閥是否有故障；

7 ,、檢查鎖模流量閥檢查,， 是否有流量輸出(cpu輸出，比例流量電流),；

8,、 檢查鎖模油缸活塞是否松掉一級(jí)檢查油封與合模進(jìn)油，看是否正常,；

9,、 檢查合模機(jī)械，看曲肘有沒(méi)有卡�,�,；

10、 檢查電路光學(xué)尺是否正常,；

11,、 按鎖摸鍵，看壓力,、速度表顯示是否與設(shè)置參數(shù)相符,；

12 ,、檢查頂針前后開(kāi)關(guān)同時(shí)接通；

13,、 試驗(yàn)把開(kāi)合模油管反一下再裝上去看看,；

14 、檢查機(jī)械保險(xiǎn)是否檔塊仍處于下檔位,， 保險(xiǎn)螺絲是否調(diào)整---,；

15、 檢查中子介入,；

后,，注塑機(jī)維修，不合模是常見(jiàn)的機(jī)械故障,，只要認(rèn)真檢查,，基本上問(wèn)題都在上述范圍內(nèi)。

tpe|tpr注塑制品缺膠的三方面原因

缺膠是tpe材料注塑成型時(shí)常見(jiàn)的缺陷之一,�,？赡苡胁簧�?gòu)氖伦⑺苄袠I(yè)不久的朋友會(huì)問(wèn)，tpe注塑制品缺膠是什么原因,。這里,，筆者總結(jié)以下三個(gè)方面：

       一 熔膠量不夠

       比如一臺(tái)注塑機(jī)的熔膠量只有1公斤，你卻用來(lái)成型單個(gè)產(chǎn)品重量2公斤的tpe制品,，那不缺膠才怪,。當(dāng)然，這種缺膠的情形,，稍有注塑嘗試的師傅都不會(huì)讓它出現(xiàn),。

      二 注塑壓力螺桿背壓不夠

      有時(shí)候在成型時(shí)，因?yàn)閴毫Φ牟粔�,，�?huì)導(dǎo)致螺桿的行程不夠,，這樣，射入模腔的tpe膠料會(huì)不足,，從而導(dǎo)致缺膠,。作為解決的對(duì)策，當(dāng)然是適當(dāng)增加注塑壓力了,。

      三 困氣導(dǎo)致的缺膠

      對(duì)于一些尺寸較小的產(chǎn)品,，因?yàn)槔�氣�?dǎo)致缺膠的情形更為常見(jiàn)如下圖。原因是,，注塑速度較快,，模腔較小，里面的空氣來(lái)不及跑出來(lái),，被困氣模腔里,，這些氣體會(huì)形成阻礙膠料攝入模腔的氣壓，廣西注塑機(jī),，從而導(dǎo)致射膠不滿,，tpe制品缺膠。      

      作為解決的對(duì)策,，應(yīng)采用慢速射膠,，注塑溫度也適當(dāng)調(diào)低些。