1,、由于10冷拔鋼管的外觀較好，里外光滑比較干凈,，減少了一般無縫管加工前期對表面浮銹的處理環(huán)節(jié)，可為生產(chǎn)節(jié)省大量時間,。
2,、因為10冷拔鋼管的尺寸非常精密，可大大減少工件的加工量,，提高材料的利用率,。
所以，10冷拔鋼管彌補了一般無縫管尺寸偏差大,，利用率低的缺陷,，既節(jié)約了材料資源，又縮短了加工時間,。這樣,，不僅為生產(chǎn)企業(yè)降低了成本，還在同樣的單位時間內(nèi)增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量,，提高了生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能和競爭力,。
對于10冷拔鋼管生產(chǎn)技術(shù)方案的選用，遵循“技術(shù)上-可行,，經(jīng)濟上合理有利,，綜合利用資源”的進(jìn)步原則，采用-的集散型控制系統(tǒng),，由計算機統(tǒng)一控制整個生產(chǎn)線的各工藝參數(shù),，使產(chǎn)品穩(wěn)定在高水平上，同時可降低物料的消耗。嚴(yán)格按行業(yè)規(guī)范要求組織生產(chǎn)經(jīng)營活動,，10冷拔鋼管,，有效控制產(chǎn)品，為廣大顧客提供的產(chǎn)品和-的服務(wù),。
10冷拔鋼管的常用規(guī)格：12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm
10冷拔鋼管理---式及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編輯
理論計算公式
10冷拔鋼管重量計算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)
10冷拔鋼管尺寸及允許偏差
偏差等級
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
d1
±1.5%,，小±0.75 mm
d2
±1.0%。小±0.50 mm
d3
±0.75%．小±0.30 mm
d4
±0.50%,。小±0.10 mm
壓扁試驗：圓形試樣 c形試樣(s/d>;0.15) h=(1+2)s/(∝+s/d)
l=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08
環(huán)拉試驗：l=15mm 無裂紋為合格
擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°,、40°、60°
彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
10冷拔鋼管表面檢查：100%
人工肉眼檢查：照明條件,、標(biāo)準(zhǔn),、經(jīng)驗、標(biāo)識,、無縫鋼管轉(zhuǎn)動,。
無損探傷檢查：
a. 超聲波探傷ut：
對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 5777-1996 級別：c5級
b. 渦流探傷et：(電磁感應(yīng))
主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感,。 標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 7735-2004
級別：b級
c. 磁粉mt和漏磁探傷：
磁力探傷,，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 12606-1999 級別： c4級
d. 電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質(zhì),，可以應(yīng)用于高溫高速,，粗燥的無縫鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：
熒光,、著色,、檢測無縫鋼管表面缺陷。
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