1冷拉應(yīng)力控制的情況:
對于ⅱ,、ⅲ、ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋,,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,,要用冷拉應(yīng)力控制,。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查,冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值,,還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn),。
2冷拉率測定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí),控制值要由試驗(yàn)確定,。試驗(yàn)測定時(shí)要求:同爐同批的測定試件,,不能少于4個(gè),每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率,,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率,。如果鋼筋強(qiáng)度偏高,平均的冷拉率低于1%時(shí),,在鋼筋冷拉時(shí),,仍要按1%的冷拉率控制,。
3不同爐批的冷拉控制:
對于混雜,分不清爐批的鋼筋,,冷拉時(shí),,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,,每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定,。
4冷拉速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,,一般以0.5-1.0為宜,。同時(shí)要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,,隨即停拉2-3以后,,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,,以給鋼筋充分變形的時(shí)間。
5冷拉控制方法:
冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,,冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用,,稱為雙控。采用單控,,施工簡單方便,。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(yàn)逐根試驗(yàn),,費(fèi)工費(fèi)料,,不可能這樣做,10冷拔鋼管,,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣冷拉得不到-,。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時(shí),,對于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到,,冷拉率沒有超過允許值的,可以認(rèn)為合格,。但是,,如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到,而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力,,這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用,。對于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。
1,、合格的10冷拔鋼管的成分均勻,,冷剪機(jī)的噸位高,,切頭端面平滑而整齊,而劣質(zhì)材由于材質(zhì)差,,切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象,,即凹凸不平,并且無金屬光澤,。而且由于劣質(zhì)材廠家產(chǎn)品切頭少,,頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。
2,、劣質(zhì)10冷拔鋼管無金屬光澤,,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點(diǎn)它的坯料是土坯,。劣質(zhì)材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn),,他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制的性能自然就無法達(dá)標(biāo),。
3,、劣質(zhì)10冷拔鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小,,而且尺寸超差---,,所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下,可以對它進(jìn)行稱量核對,。
4,、劣質(zhì)10冷拔鋼管橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,,成品輥-道的壓下量偏大,,這種螺紋鋼的強(qiáng)度-下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn),。
5,、劣質(zhì)10冷拔鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn):劣質(zhì)厚壁無縫管材質(zhì)不均勻,,雜質(zhì)多,。劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋,容易粘鋼,,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤,。
10冷拔鋼管的優(yōu)點(diǎn):
1、提高表面粗糙度,,粗糙度基本能達(dá)到ra≤0.08µm左右,。
2、修正圓度,,橢圓度可≤0.01mm,。
3,、提高表面硬度,使受力變形消除,,硬度提高v***4°
4,、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%,。
5,、提高配合,減少磨損,,延長零件使用壽命,,但零件的加工費(fèi)用反而降低。
多年來,,我公司本著“-,,守約重譽(yù)”的經(jīng)營理念和服務(wù)宗旨為廣大客戶提供--的產(chǎn)品和售后服務(wù),得到了各界新老用戶的支持和贊譽(yù),。
|