模具鋼以及鋁合金是現(xiàn)在使用在機加工成品相對來說是比較多的一種材質(zhì),,航天,,汽車行業(yè),電子行業(yè),,儀器儀表等行業(yè)使用鋁制品相對來說比較多的行業(yè),,同時有的產(chǎn)品使用純鋁材質(zhì)生產(chǎn),但是純鋁較軟,,硬質(zhì)合金頂錘,,很多都是采用鋁合金材質(zhì)作為工件材質(zhì)這樣能夠-鋁的顏色的同時還能-鋁的硬度得到提升,這樣的鋁合金可以采用高速鎢鋼銑刀,。
對其進(jìn)行高速加工提高生產(chǎn)效率,,加工方式可以是銑車、鏜,、鉆都可以滿足要求,,-注意的是在加工鋁合金是鎢合金刀具材質(zhì)采用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀具帶涂層,比較鋁的導(dǎo)熱性好,,加工時很容易粘刀,,一般不宜采用al20,在進(jìn)行加工時,,應(yīng)該要注意材質(zhì)的硬度,,根據(jù)硬度調(diào)整其進(jìn)給量,硬度越高,,相應(yīng)調(diào)小進(jìn)給量和切削速度,。高速鎢鋼工具是高速加工高---合金的理想的刀具。其在加工過程中可以達(dá)到高的切削速度,,同時還能獲得-的加工,,而且刀具-。高速鎢鋼工具加工鋁合金時的切削速度一般情況下為2000—6000m/min,,高速機上加工時轉(zhuǎn)速可以達(dá)6000—8000m/min,。,復(fù)雜型面鋁合金的高速切削加工,,可以采用粉末生產(chǎn)的高速鋼涂層刀具,。
1.可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,,塑性好,,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低,。
2.退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,,合金頂錘,退火硬度低且波動范圍小,,球化率高,。
3.切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,,加工表面粗糙度低,。
4.氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時化懷能好,,脫碳速度慢,,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點傾向小,。
5.淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度,。
6.淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬,。
7.淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,,形狀翹曲、畸變輕微,,異常變形傾向低,。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感,。
8.可磨削性
砂輪相對損耗小,,無---磨削用量大,對砂輪及冷卻條件不敏感,,硬質(zhì)合金頂錘,,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
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