硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼表面涂層的分類與選擇：

 在硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的制造過(guò)程中需要考慮的因素有很多，既要考慮到旋轉(zhuǎn)銼的性能同時(shí)還要考慮到其刀具壽命,。

 在硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的生產(chǎn)過(guò)程中,，為了進(jìn)一步的提高刀具的使用壽命，通常要在刀具的選有表面涂層,。表面涂層不僅能夠該少排屑性能,，更能夠延長(zhǎng)其使用壽命。

 硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的表面涂層通常分為以下幾種，有氧碳化鈦涂層,、氧鋁化鈦涂層,、氧化鈦涂層以及類金剛石涂層。

 對(duì)于氧鋁化鈦涂層來(lái)說(shuō),，是屬于高耐磨和高硬涂層,，這種硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的化磨損性以及化學(xué)穩(wěn)定性比較的好。這種刀具適合切削高合金鋼以及不銹鋼等工件,。對(duì)于氧化鈦涂層主要適用于加工銹鐵件以及鋼件等,，這種涂層是比較通用的涂層，能夠在使用的過(guò)程中降低刀具表面的摩擦系數(shù),。

 對(duì)于類金剛石涂層來(lái)說(shuō),，這種涂層具有---的硬度，同時(shí)具有優(yōu)良的耐磨性這種涂層與機(jī)體的結(jié)合性很強(qiáng),，同時(shí)具有---的耐腐蝕特性,，適用于加工鋁合金等有色金屬。

 正確的認(rèn)識(shí)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的表面涂層對(duì)于選用刀具很有幫助,。

壓鑄模常見(jiàn)故障原因及排除方法

熱處理的正確與否直接關(guān)系到模具使用壽命,。由于熱處理過(guò)程及工藝規(guī)程不正確，引起模具變形,、開(kāi)裂而報(bào)廢,，以及熱處理的殘余應(yīng)力導(dǎo)致模具在使用中失效的約占模具失效比重的一半左右。

壓鑄模型腔均由合金鋼制成,，這些材料價(jià)格較高,，再加上加工費(fèi)用，成本是較高的,。如果由于熱處理不當(dāng)或熱處理不高,，導(dǎo)致報(bào)廢或壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，---大,。因此,，合金頂錘，在熱處理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1鍛件在未冷至室溫時(shí),，進(jìn)行球化退火,。

2粗加工后、精加工前,，增設(shè)調(diào)質(zhì)處理,。為防止硬度過(guò)高，造成加工困難,，硬度---在25-2hrc,，并于精加工前,，安排去應(yīng)力回火。

3淬火時(shí)注意鋼的臨界點(diǎn)ac1和ac3及保溫時(shí)間,，防止奧氏體粗化,。回火時(shí)按20mm/h保溫,，回火次數(shù)一般為3次,，在有滲氮時(shí)，可省略第3次回火,。

4熱處理時(shí),，應(yīng)注意型腔表面的脫碳與增碳。脫碳會(huì)迅速引起損傷,、高密度裂紋,；增碳會(huì)降低冷熱疲勞抗力。

5氮化時(shí),，硬質(zhì)合金頂錘的用途,，應(yīng)注意氮化表面不應(yīng)有油污。經(jīng)清洗的表面不允許用手直接觸摸,，應(yīng)戴手套,，以防止氮化表面沾有油污導(dǎo)致氮化層不勻。

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