鋁合金焊接廠明星機(jī)械分享：焊接速度與電弧電壓的控制技巧

焊接工藝參數(shù)對(duì)熱影響區(qū)的大小和性能有很大的影響,。采用小的工藝參數(shù),，如降低焊接電流，增大焊接速度等,，都可以減小熱影響區(qū)的尺寸,。不僅如此，從防止過(guò)熱組織和晶粒細(xì)化角度看,，也是采用小參數(shù)比較好,。　　焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度來(lái)決定：電弧長(zhǎng)度越大,，電弧電壓越高,，電弧長(zhǎng)度越短，5052鋁焊報(bào)價(jià),，電弧電壓越低,。在焊接過(guò)程中，應(yīng)盡量使用短弧焊接,。立 焊,、仰焊時(shí)弧長(zhǎng)應(yīng)比平焊更短些，以利于熔滴過(guò)渡,，防止熔化金屬下滴,。堿性焊條焊接時(shí)應(yīng)比酸性焊條弧長(zhǎng)短些，以利于電弧的穩(wěn)定和防止氣孔,。

焊接過(guò)程中,，焊接速度應(yīng)該均勻適當(dāng)，既要---焊透又要---不焊穿,，同時(shí)還要使焊縫寬度和余高符合設(shè)計(jì)要求,。如果焊速過(guò)快，熔化溫度不夠,，易造成 未熔合,、焊縫成形---等缺陷；如果焊速過(guò)慢，使高溫停留時(shí)間增長(zhǎng),，熱影響區(qū)寬度增加,，焊接接頭的晶粒變粗，力學(xué)性降低,，同時(shí)使工件變形量增大,。當(dāng)焊接較薄 工件時(shí)，易形成燒穿,。

焊接速度直接影響焊接生產(chǎn)率,，所以應(yīng)該在---焊縫的基礎(chǔ)上采用較大的焊條直徑和焊接電流，同時(shí)根據(jù)具體情況適當(dāng)加快焊接速度,，以提高焊接生產(chǎn)率,。

為什么選擇鋁合金作為罐車(chē)材料？

在傳統(tǒng)觀念中,，鋁合金比較輕,，但比較軟，強(qiáng)度不高,，5052鋁焊加工廠，其實(shí)這是一種誤解,，鋁合金在交通工具上的應(yīng)用開(kāi)始于100多年前,，早在1903年，懷特兄弟發(fā)明首架飛機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)上就采用了鋁合金材料,，應(yīng)用于航天飛機(jī),、輪船、汽車(chē),、火車(chē)等等交通工具,。相比鋼和其他合金而言，鋁合金具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1輕

鋁的密度低,，只有2.7g/cm3,，同樣體積的鋁合金幾乎只有鋼的1/3重量。鋁合金在罐車(chē)上的應(yīng)用,，---的減輕了其自重,。例如，一個(gè)45m3的罐車(chē),，如果用鋁合金制造,，相比鋼材制造來(lái)說(shuō)可以減輕5t的自重。

2耐腐蝕性強(qiáng)

鋁合金有比鋼---的耐腐蝕性,，用鋁合金制造的罐體,，內(nèi)部不需要涂任何防護(hù)層就可以運(yùn)輸各種液體或液化氣。這也是為什么像bp,、shell這些國(guó)際石油---強(qiáng)制使用鋁合金罐體運(yùn)輸石油的原因,，因?yàn)殇X合金罐體有---的抗腐蝕性,，從而---油品更清潔。

3可加工性好

鋁作為地殼中含量第三豐富的無(wú)素,，儲(chǔ)量非常豐富8.23%,。鋁合金也是除鋼鐵之外第二大廣泛應(yīng)用的金屬，加工藝已經(jīng)非常成熟,。mig,、tig、電阻焊,、fsw等焊接方法都可以用來(lái)焊接鋁合金,。同時(shí)，鋁合金也可以進(jìn)行彎曲,、沖壓和深拉加工,。