進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模,。
塑件出現(xiàn)---現(xiàn)象的種類居多,原因也很復(fù)雜,,有模具方面的原因,,也有工藝條件方面的原因,二者往往交只在一起,。在修模前,,應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的---現(xiàn)象的實(shí)際情況,進(jìn)行細(xì)致地分析研究,,找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法,。
因?yàn)槌尚蜅l件容易改變,所以一般的做法是先變更成型條件,,當(dāng)變更成型條件不能解決問(wèn)題時(shí),,才考慮修理模具�,!澳>咴诂F(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用,,它的直接決定產(chǎn)品的。提高精密鎢鋼零件的使用壽命和精度,�,?s短模具的制造周期,是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問(wèn)題,,但在模具使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)塌角,、變形、磨損,、甚至折斷等失效形式,。”模具羅百輝表示,,合金頂錘,,修復(fù)模具的方法很多,,如電火花工藝、弧焊修復(fù),、激光堆焊技術(shù),、電刷鍍方法。
弧焊修復(fù)
利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來(lái)進(jìn)行焊接的,。目前弧焊是常用的方法,可適用于大部分主要金屬,,包括碳鋼、合金鋼,。溶化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼,、鋁、鎂,、銅,、鈦、---及鎳合金,,由于價(jià)格低,,被廣泛用于模具修復(fù)焊,但焊接熱影響面積大,、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn),,目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步被激光焊所代替。
電刷鍍修復(fù)
電刷鍍技術(shù)是采用一種-直流電源設(shè)備,,電源的正極接鍍筆,,作為刷鍍時(shí)的陽(yáng)極;電源的負(fù)極接工件,,作為刷鍍時(shí)的陰極,,鍍筆通常采用高純細(xì)石墨塊作為陽(yáng)極材料,石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套,。
工作時(shí),,電源組件調(diào)整到合適的電壓,并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度在被修復(fù)工件表面接觸的部位,,鍍液中的金屬離子在電場(chǎng)力的作用下擴(kuò)散到工件表面上,,在表面上獲得電子還原成金屬原子,從而這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層,,也就是在被修復(fù)塑料模具型腔工作面上獲得所需要的均勻沉積層,。
激光堆焊修復(fù)
激光焊是利用大功率相干單色光子流-而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊,。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行,,缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng),。激光焊時(shí)能進(jìn)行能量控制,因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接,。它能應(yīng)用于很-屬,,-是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù),。
,yt 之間,。
硬質(zhì)合金的電加工可行性的條件下,,在介紹硬質(zhì)合金的組成成份上因線切割加工環(huán)境特殊性,隨之會(huì)帶來(lái)一些鎢鋼工件切割表面改變的不利影響,,加工中鎢鋼的切割性能有別于一般各種五金塑膠模用鋼的切割性能,。
從衡量線割材料的物理性能指標(biāo):鎢鋼熔點(diǎn),氣化點(diǎn),,材質(zhì)的熱導(dǎo)率三個(gè)方面都比較高,,不管是在快走絲,中走絲的乳化液中切割,,還是在慢走絲的純水中線割,,對(duì)于鎢鋼的加工性能是,總體比較穩(wěn)定,,表面粗糙度值同比較小,,而不滿意的是切割速度低,合金頂錘廠家,,效率不高,絲損較大,,“軟質(zhì)層”產(chǎn)生,。在對(duì)鎢鋼的切割中,象慢走絲因存在“電解”作用,,會(huì)將鎢鋼中的粘合劑co析出,,在加工中,水對(duì)鎢鋼切割表面的電解作用,,使鎢鋼中的結(jié)合劑co成為co離子狀態(tài)溶解在水中,,造成鎢鋼表面由“硬”變“軟”。
用水溶性純水溶性對(duì)鎢鋼加工,,同樣,,下模鑲件的“割一修二”切割的表面。 在56倍的光學(xué)放大鏡觀察,,硬質(zhì)合金頂錘裝配,,表面粗糙度較用乳化液加工值要小0.5倍,但表面疏松層較用乳化液線割的“軟質(zhì)層”增大,。
同樣在用“慶鴻”慢走絲加工鎢鋼下模鑲件“割一修二”有無(wú)電解電源,,在56倍光學(xué)放大鏡下觀察,“軟化層”幾乎消失,。表面粗糙度值在ra<0.6微米,。
經(jīng)過(guò)在快,中,,硬質(zhì)合金頂錘的用途,,慢三種機(jī)上采用乳化液,,純水溶性水質(zhì)線割液,以及水質(zhì)工作液的加工比較,,不論是在中走絲中采用“純水溶性線切割液,,還是慢走絲中的水質(zhì)工作液對(duì)鎢鋼加工,都會(huì)出現(xiàn)”工件表面的“軟化層”現(xiàn)象,。
在中走絲的加工中,,用水溶性水質(zhì)的線割,電解電源效應(yīng)對(duì)鎢鋼“脫co“的作用沒(méi)有引起注意,,也沒(méi)見(jiàn)這方面的研究---消息,,傳統(tǒng)電源形成的電解金屬現(xiàn)象繼續(xù)存在,因大部分鎢鋼精密零件的線割還都是用慢走絲加工的,,加工對(duì)于快走絲,,中走絲的“脫co”原因---沒(méi)有嘗試。 中走絲,,快走絲什么時(shí)候能運(yùn)用高頻平均電壓為零的交流脈沖電源放電切割,,以及采用高電阻的水基少“離子狀態(tài)”的線割液加工,防電解對(duì)鎢鋼的作用值得好好思考,。
鎢鋼切割實(shí)際效率低是因?yàn)樗牟馁|(zhì)所決定的,。
及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋,。
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