鋁焊接及金屬焊接中為什么會(huì)出現(xiàn)虛焊,？如何防止？

為什么會(huì)出現(xiàn)虛焊?如何防止,？

虛焊是常見的一種缺陷,。有時(shí)在焊接以后看上去似乎將前后的鋼帶焊在一起，但實(shí)際上沒有達(dá)到融為一體的程度,，結(jié)合面的強(qiáng)度很低,，焊縫在生產(chǎn)線上要經(jīng)過各種復(fù)雜的工藝過程，鋁合金結(jié)構(gòu)件加工方法,，-是要經(jīng)過高溫的爐區(qū)和高張力的拉矯區(qū),，所以虛焊的焊縫在生產(chǎn)線上極易造成斷帶事故，給生產(chǎn)線正常運(yùn)行帶來很大的影響,。

虛焊的實(shí)質(zhì)就是焊接時(shí)焊縫結(jié)合面的溫度太低,，熔核尺寸太小甚至未達(dá)到熔化的程度，只是達(dá)到了塑性狀態(tài),，經(jīng)過-作用以后勉強(qiáng)結(jié)合在一起,，所以看上去焊好了，實(shí)際上未能完全融合,。

分析虛焊的原因和步驟可以按以下順序進(jìn)行：　　(1)先檢查焊縫結(jié)合面有無銹蝕,、油污等雜質(zhì)，或凸凹不平,、接觸---,，這樣會(huì)使接觸電阻增大，電流減小,，焊接結(jié)合面溫度不夠,。

　　(2)檢查焊縫的搭接量是否正常，有無驅(qū)動(dòng)側(cè)搭接量減小或開裂現(xiàn)象,。搭接量減小會(huì)使前后鋼帶的結(jié)合面積太小,，使總的受力面減小而無法承受較大的張力。-是驅(qū)動(dòng)側(cè)開裂現(xiàn)象會(huì)造成應(yīng)力集中,，而使開裂越來越大,，而后拉斷。

　　(3)檢查電流設(shè)定是否符合工藝規(guī)定,，有無在產(chǎn)品厚度變化時(shí)電流設(shè)定沒有相應(yīng)隨之增加,，使焊接中電流不足而產(chǎn)生焊接---。

　　(4)檢查焊輪壓力是否合理,，若壓力不夠,，則會(huì)因接觸電阻過大,，實(shí)際電流減小，雖然焊接控制器有恒電流控制模式,，但電阻增大超過一定的范圍(一般為15％),，鋁合金結(jié)構(gòu)件表面處理,，則會(huì)超出電流補(bǔ)償?shù)?--,，電流無法隨電阻的增加而相應(yīng)增加，達(dá)不到設(shè)定的數(shù)值,。這種情況下系統(tǒng)正常工作時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警,。　在實(shí)際操作中,，鋁合金結(jié)構(gòu)件,，若一時(shí)無法分析出虛焊發(fā)生的確切原因，可以將鋼帶的頭尾清理干凈以后,，加大焊接搭接量,，適當(dāng)增加焊接電流和焊輪壓力再焊一次，并在焊接中密切注意焊縫的形成狀態(tài),，大部分情況下都可以應(yīng)急處理好問題,。當(dāng)然，如果出現(xiàn)控制系統(tǒng)問題,，或電網(wǎng)電壓波動(dòng)等使焊縫虛焊就必須采取其他措施加以解決,。