制作中的技術(shù)特點(diǎn)
主要的技術(shù)特點(diǎn)，高鋁耐火球批發(fā),，在當(dāng)球體進(jìn)入焙燒爐的入口溫度為850－950℃,，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8－12份碳---銨,、6－10份碳酸鈉,、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序,，料球水化處理后再用蒸氣水化,，溫度為90－100℃，時(shí)間4－6小時(shí),。
制作中的技術(shù)特點(diǎn)
主要的技術(shù)特點(diǎn),，在當(dāng)球體進(jìn)入焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃,，在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水,、8－12份碳---銨、6－10份碳酸鈉,、40－60份ρ氧化鋁,，高鋁質(zhì)耐火球廠(chǎng)家，在料球的水化工序,，料球水化處理后再用蒸氣水化,，溫度為90－100℃，時(shí)間4－6小時(shí),。
蓄熱球別名球狀蓄熱體,，主要由高鋁制和剛玉莫來(lái)實(shí)質(zhì)等類(lèi)型，以其熱震穩(wěn)定性好,、強(qiáng)度高,、清洗方便等諸多的優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)爐中被廣泛使用在氣體和非氣體燃料的蓄熱球燃燒系統(tǒng)中做填料使用,。蓄熱球的比表面積很大，高鋁耐火球,，但熱阻小,，傳到熱的能力---，所以能使得蓄熱式燒嘴能夠快速而的換向,，提高工作效率,。面前市場(chǎng)上的蓄熱球主要有陶瓷球、多孔圓瓷球以及多孔圓柱瓷球這三種,。
高鋁球遇到的主要問(wèn)題
高鋁球的使用者以陶瓷廠(chǎng)為主,，目前使用高鋁球遇到的主要問(wèn)題是，高鋁球由于其硬度高,，脆性也大,，熱風(fēng)爐高鋁耐火球，干磨容易造成球石開(kāi)裂、球石表面坑坑洼洼,，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象,，現(xiàn)在只能用出廠(chǎng)前對(duì)球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開(kāi)裂或磨耗高的球石,，盡量減少顧客的損失,。
高鋁球遇到的主要問(wèn)題
高鋁球的使用者以陶瓷廠(chǎng)為主，目前使用高鋁球遇到的主要問(wèn)題是,，高鋁球由于其硬度高,，脆性也大，干磨容易造成球石開(kāi)裂,、球石表面坑坑洼洼,，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象,，現(xiàn)在只能用出廠(chǎng)前對(duì)球石進(jìn)行拋光的方法,，挑出開(kāi)裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失,。
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