以礦井對旋軸流局部通風機為研究對象,，進行了風機葉片的穿孔設計,，建立了風機葉片穿孔前后風機的總體模型,，并進行了穩(wěn)態(tài),、非穩(wěn)態(tài)模擬和噪聲預測,。結果表明，葉片穿孔能有效地抑制葉片非工作面葉尖泄漏和渦流的產(chǎn)生和脫落,，從而降低了兩級葉輪通過頻率的聲功率級和聲壓值,。寬帶噪聲是穿孔后的主要噪聲源。對旋軸流風機存在振動大,、噪聲大的問題,。由于煤礦工作的性質，風機必須始終處于運行狀態(tài),，以-井下有足夠的新鮮空氣,。持續(xù)的風機噪音會讓地下---感到分心，無法集中注意力,。---的噪音會對人的聽力,、視力、神經(jīng)系統(tǒng)等造成傷害。較大的振動和噪聲也會影響風機結構的穩(wěn)定性,，降低其使用壽命,。研究風機噪聲產(chǎn)生的原因及其---方法，對提高井下工作環(huán)境,，-礦井安全生產(chǎn)具有重要意義,。方開祥模擬了一臺小型散熱風扇的流場，設計了葉片的穿孔,。穿孔后,，風機的聲壓級降低，證實了降低穿孔噪聲的可行性,。張啟順研究了風機葉片數(shù)相匹配時,，風機內(nèi)流場和聲功率級的變化。對風機不同流量下產(chǎn)生噪聲的原因,。實驗結果與數(shù)值模擬結果的比較驗證了模擬的正確性,。因此，利用多孔葉片模型對風機的噪聲進行模擬,，可為風機降噪提供參考,。
葉頂間隙對風機性能影響的計算值r在-1，1范圍內(nèi),，r>;0為正相關,，r<0為負相關，r的值表示各變量之間的相關程度,。一般認為,，當r的值大于0.8時，兩個變量之間有很強的相關性,。根據(jù)上述定義,，分別討論了葉尖間隙對風機效率和失速特性的影響，烘干機配套風機,，并驗證了葉尖間隙與上述兩個性能參數(shù)的關系,。比較了葉尖間隙對風機效率和失速特性的影響，以及葉尖間隙與失速點偏差,、效率偏差的關系。從表中可以看出,，風機,，風機理論失速點與實際失速點的壓力偏差大，效率偏差也大,。為了定量研究葉頂間隙與壓力偏差,、失速點效率偏差的關系，計算得到了葉頂間隙與壓力偏差、失速點效率偏差的相關系數(shù)：
1風機葉頂間隙與壓力偏差,、失速點效率偏差的相關系數(shù),。失速點壓力偏差為-0.99，即葉尖間隙越大,，失速點負壓偏差越大,，實際失速線與理論失速線相對應。線越向下偏離,。
2風機葉尖間隙與效率偏差的相關系數(shù)為-0.93,。葉尖間隙與效率也有很強的相關性。也就是說,，葉尖間隙越大,，負效率偏差越大。通過對相關系數(shù)的研究,，可以發(fā)現(xiàn)葉尖間隙與失速點壓力偏差,、效率偏差之間有很強的相關性。
冷風通過風機倉底通風口進入倉內(nèi),，由下通過軸流風機出口排出倉外,。糧堆由下向上依次冷卻，冷卻梯度和變化趨于平衡,。由于進風口和出風口在同一壁面上,，形成了由近風扇到遠風扇的溫度梯度。在同一平面上,，當靠近擋谷網(wǎng)的谷物溫度達到-10.0c時,，遠離風扇的谷物溫度為-8.0c，比平均谷物溫度高出2c,。在風機通風過程中,，通過鋪膜改變通風方向，可以有效地解決糧食溫度梯度問題,。針對特殊部位的冷卻效果,，采用風機型軸流風機的負壓通風，烘干房排濕風機,，各點氣流均勻穩(wěn)定,。由于溫差的存在，在晶粒溫度較高的部位容易出現(xiàn)露水現(xiàn)象,，且四角不易受外界低溫影響,，溫度較高。在谷底溫度變化過程中,，風機通風后谷底較低溫度是由于與冷空氣的-,，提高了通風冷卻效果,。從糧食上層的冷卻效果來看，通風后溫度高,，高溫烘箱風機,，主要是由于夏季糧食的儲存。上層受溫度升高和倉庫溫度升高的影響,，以及積溫升高的原因,。糧堆中間層的溫度梯度接近操作規(guī)程，說明干冷空氣通過糧堆是均勻的,。
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