鋁合金材料焊接的工藝方法
1焊前預(yù)備
選用化學(xué)或機(jī)械辦法,,嚴(yán)厲整理焊縫坡口兩邊的外表氧化膜,。
化學(xué)清潔是運(yùn)用堿或酸清潔工件外表,,該法既可去掉氧化膜,還可除油污,,詳細(xì)技術(shù)進(jìn)程如:體積分?jǐn)?shù)為6%~10%的氫樣化鈉溶液,,在70℃擺布浸泡0.5min***水洗***體積分?jǐn)?shù)為15%的硝算在常溫下浸泡1min進(jìn)行中和處理***水洗***溫水洗***枯燥。洗好后的鋁合金外表為無(wú)光澤的銀白色,。
機(jī)械整理可選用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)銑刀,,還可選用刮到、銼刀等東西,,關(guān)于較薄的氧化膜也可用0.25mm的銅絲刷打磨鏟除氧化膜,。
整理好后當(dāng)即施焊,假如放置時(shí)刻-4h,,應(yīng)從頭整理,。
2確定安裝空隙及定位焊距離
施焊進(jìn)程中,,鋁板受熱脹大,致使焊縫坡口空隙削減,,焊前安裝空隙假如留得太小,,焊接進(jìn)程中就會(huì)引起兩板的坡口堆疊,添加焊后板面不平度和變形量,;相反,,安裝空隙過(guò)大,則施焊艱難,,并有燒穿的也許,。適宜的定位焊距離能-所需的定位焊空隙,因而,,挑選適宜的安裝空隙及定位焊距離,是削減變形的一項(xiàng)有效辦法,。依據(jù)經(jīng)歷,,不一樣板厚對(duì)接縫較合理的安裝技術(shù)參數(shù)如表2。
3挑選焊接設(shè)備
現(xiàn)在市場(chǎng)上焊接產(chǎn)品品種較多,,通常情況下宜選用溝通鎢極亞弧焊即tig焊,。它是在亞氣的維護(hù)下,使用鎢電極與工件問(wèn)發(fā)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接辦法,。該焊機(jī)工作時(shí),,因?yàn)闇贤娏鞯臉O性是在周期性的改換,在每個(gè)周期里半波為直流正接,,半波為直流反接,。正接的半波時(shí)期鎢極能夠發(fā)射足夠的電子而又不致于過(guò)熱,有利于電弧的穩(wěn)定,。反接的半波時(shí)期工件外表生成的氧化膜很簡(jiǎn)單被整理掉而獲得外表亮光漂亮,、成形杰出的焊縫。
4挑選焊絲
通常選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲,。
5選取焊接辦法和參數(shù)
通常以左焊法進(jìn)行,,鋁合金水箱水桶焊接原理,焊炬和工件成60°角,。焊接厚度15mm以上時(shí),,以右焊法進(jìn)行,焊炬和工件成90°角,。
焊接壁厚在3mm以上時(shí),,開v形坡口,夾角為60°~70°,,空隙不得大于1mm,,以多層焊完結(jié),。壁厚在1.5mm以下時(shí),不開坡口,,不留空隙,,不加填充絲。焊固定管子對(duì)接接頭時(shí),,當(dāng)管徑為200mm,,壁厚為6mm時(shí),應(yīng)選用直徑為3~4mm的鎢極,,以220~240a的焊接電流,,直徑為4mm的填充焊絲,以1~2層焊完,。
焊接中,,鋁合金焊接是所有金屬材料中比較不容易焊接的一種材料,
而作為一個(gè)焊接鋁合金二十多年的焊接人,,深深的知道焊接鋁合金的不容易,,
稍微不注意,技術(shù)不過(guò)關(guān),,就會(huì)面臨的這個(gè)產(chǎn)品的報(bào)廢,、變形,
因此對(duì)于我們河南明星機(jī)械來(lái)說(shuō),,在焊接上的每一步,,不僅要求焊接-有著-的焊接技術(shù),還需有抱著一顆嚴(yán)謹(jǐn),、有責(zé)任心,、有細(xì)心的態(tài)度去焊接這件產(chǎn)品,這樣才能焊接出一件好鋁合金產(chǎn)品,。
鋁合金焊接,,我們是-!
厚板與薄板的焊接
1,、用熔化極氣體保護(hù)gmaw和藥芯焊絲氣體保護(hù)焊fcaw焊接鋼制工件時(shí),,如果工件的板厚超過(guò)了焊機(jī)可以達(dá)到的大焊接電流,將如何進(jìn)行處理,?
解決的方法是焊前預(yù)熱金屬,。采用-、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣體或一炔焊炬對(duì)工件焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱處理,,鋁合金水箱水桶焊接報(bào)價(jià),,預(yù)熱溫度為150~260℃,然后進(jìn)行焊接。對(duì)焊接區(qū)域金屬進(jìn)行預(yù)熱的目的是防止焊縫區(qū)域冷卻過(guò)快,,不使焊縫產(chǎn)生裂紋或未熔合,。
2、如果需要采用熔化極氣體保護(hù)焊或藥芯焊絲氣體保護(hù)焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上,,進(jìn)行焊接時(shí)如果不能正確調(diào)整焊接電流,,可能會(huì)導(dǎo)致兩種情況:
一是為了防止薄金屬燒穿而減小焊接電流,此時(shí)不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上,;二是焊接電流過(guò)-燒穿薄金屬蓋,。這時(shí)應(yīng)如何進(jìn)行處理?
主要有兩種解決方法,。
調(diào)整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋,,同時(shí)用焊炬預(yù)熱厚鋼管,鋁合金水箱水桶焊接,,然后采用薄板焊接工藝對(duì)兩金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接,。
調(diào)整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進(jìn)行焊接時(shí),,保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時(shí)間為90%,,并減少在薄金屬蓋上的停留時(shí)間。應(yīng)-,,只有當(dāng)熟練掌握這項(xiàng)技術(shù)時(shí),才能得到-的焊接接頭,。
3,、當(dāng)將一薄壁圓管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上時(shí),焊條容易燒穿薄壁管部分,,鋁合金水箱水桶焊接檢驗(yàn),,除了上述兩種解決方法,還有其他的解決方法嗎,?
有,,主要是在焊接過(guò)程中采用一個(gè)散熱棒。如將一個(gè)實(shí)心圓棒插入薄壁圓管中,,或?qū)⒁粚?shí)心矩形棒插入矩形管件中,,實(shí)心棒將會(huì)帶走薄壁工件的熱量并防止燒穿。一般來(lái)說(shuō),,在多數(shù)供貨的中空管或矩形管材料中都緊密安裝了實(shí)心圓棒或矩形棒,。焊接時(shí)應(yīng)注意將焊縫遠(yuǎn)離管子的末端,管子的末端是易發(fā)生燒穿的薄弱區(qū)域,。
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