現(xiàn)今使用中的熔鋁爐,，一般采用高溫電阻帶作坩堝爐的加熱元件,，平均散布固定在圓形爐膛內(nèi)，運(yùn)用莫來石耐火磚砌筑爐膛,，運(yùn)用溫度可達(dá)1000°c,，適用于鋁合金的凝結(jié)和保溫。那么小型熔煉爐在結(jié)構(gòu)方式及特征上有著什么樣的知識(shí)呢,？ 

1,、采用圓形底爐及合理的熄滅器配置，爐氣循環(huán)劇烈,，爐溫均勻,，無局部過熱過燒現(xiàn)象，進(jìn)步產(chǎn)量,，延長爐子運(yùn)用壽命,。

 2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,，降低爐頂排煙溫度,，---進(jìn)步熱效率，而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近凝結(jié)狀態(tài),，---了---的凝結(jié)速率和很低的能耗,。 

3、采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道：空氣預(yù)熱器---地吸收煙氣余熱,，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道,，進(jìn)一步預(yù)熱升溫，相對(duì)進(jìn)步環(huán)境溫度,，減少爐殼散熱,，空氣預(yù)熱后能進(jìn)步熄滅效率，熄滅強(qiáng)度,，火焰溫度與速度,，強(qiáng)化爐氣循環(huán)和升溫速度。

熔鋁爐結(jié)構(gòu)形式及特征

1,、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置,，濰坊矩形熔鋁爐，爐氣循環(huán)---,，爐溫均勻,，無局部過熱過燒現(xiàn)象,，矩形熔鋁爐廠家，提高產(chǎn)品,，延長爐子使用壽命,。 

2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,，降低爐頂排煙溫度,，---提高熱效率，矩形熔鋁爐出售,，而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),，---了---的熔化速率和很低的能耗。

3,、采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道：空氣預(yù)熱器---地吸收煙氣余熱,，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道，進(jìn)一步預(yù)熱升溫,，相對(duì)提高環(huán)境溫度,，減少爐殼散熱，空氣預(yù)熱后能提高燃燒效率,，燃燒強(qiáng)度,，火焰溫度與速度，強(qiáng)化爐氣循環(huán)和升溫速度,。 

4,、爐門結(jié)構(gòu)合理密封，爐門口無須加爐,；爐門密封嚴(yán),，開啟時(shí)間少，爐內(nèi)散熱損失小,，無扒渣精煉死角,，操作方便，操作環(huán)境好,。 5,、爐頂加料：加料方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低,，爐溫波動(dòng)小,，爐齡長，加料不占用熔化時(shí)間,。 

6、采用節(jié)能燃燒器為熱源,，具有點(diǎn)火易,，升溫快,，噴速高，燃燒安全,，空氣過剩系數(shù)小等特點(diǎn),。