怎樣進(jìn)行注塑機(jī)的調(diào)試,?
注塑機(jī)安裝好后,必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的調(diào)試程序,才能投入正式生產(chǎn),,它主要包括整機(jī)調(diào)試、注射裝置調(diào)試,、合模裝置調(diào)試等三部分,。
一、整機(jī)性能的調(diào)試
1)檢查壓力油箱中的液壓油和注油器中的油面,,-液壓油相潤(rùn)滑油供應(yīng)充足,,油的型號(hào)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求。
2)接通主電源,,接通---箱上的主開(kāi)關(guān),,并將操作方式選擇開(kāi)關(guān)置于點(diǎn)動(dòng)或手動(dòng)。先點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī),,檢查油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,。
3)機(jī)器啟動(dòng)應(yīng)在液壓系統(tǒng)無(wú)壓情況下進(jìn)行,當(dāng)啟動(dòng)后再調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力至正常壓力,。
4)液壓泵工作后,,打開(kāi)油冷卻器冷卻水閥門(mén),對(duì)回油進(jìn)行冷卻,,防止油溫過(guò)高,。
5)液壓泵短時(shí)間工作后,,關(guān)閉安全門(mén)后手動(dòng)閉模,并打開(kāi)壓力表,,觀察壓力是否上升,。
6)空車(chē)時(shí),手動(dòng)操作機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)幾次,,觀察安全門(mén),、指示燈、各種閥動(dòng)作是否正確和靈敏,。
7)檢查繼電器,、限位開(kāi)關(guān)、計(jì)數(shù)裝置,、總停按鈕工作是否正常,、-、靈敏,。
8)進(jìn)行半自動(dòng)操作試車(chē)和自動(dòng)操作的試車(chē),,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
二,、合模裝置的調(diào)試
1)將模具擦拭干凈,,然后小心穩(wěn)妥地安裝于動(dòng)定模之間,再根據(jù)塑件大小,,調(diào)整好行程滑塊,,---動(dòng)模板的開(kāi)模行程。
2)調(diào)整好頂出機(jī)構(gòu),,使之能夠?qū)⒊尚退芗䦶哪G恢许敵龅筋A(yù)定距離,。
3)根據(jù)加工工藝要求調(diào)整鎖模力,一般應(yīng)將鎖模力調(diào)整到所需鎖模力的下限,。
4)調(diào)整所有行程開(kāi)關(guān)至各自位置,,調(diào)整模具閉合的保險(xiǎn)裝置。
5調(diào)整模具啟閉模的速度和壓力,,一般先調(diào)速度至預(yù)選值,,塑料桶注塑機(jī),再調(diào)壓力至規(guī)定值,。
6合模裝置只能在注塑機(jī)兩側(cè)安全門(mén)均關(guān)閉時(shí)才能進(jìn)行工作,,檢查安全門(mén)在打開(kāi)時(shí),機(jī)器是否會(huì)停止工作,。
【技術(shù)交流】注塑機(jī)的螺桿為什么會(huì)打滑
人們使用高速注塑機(jī),,多為了縮短注塑周期,提高生產(chǎn)效率,。然而,,在注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,,注塑機(jī)螺桿的打滑,是一大困擾,。-是對(duì)付吸濕性材料如尼龍,樹(shù)脂含水量高就會(huì)引起注塑機(jī)螺桿的打滑,。不恰當(dāng)?shù)母稍飼?huì)-低落物料粘度,,并在料筒中發(fā)生水蒸汽,因此致使螺桿的輸送本領(lǐng)降低,。
對(duì)此,,可在加工前使用濕度闡發(fā)儀來(lái)確定干燥后物料的含水量,以使物料的干燥水平到達(dá)供給商的保舉值,。
注塑機(jī)螺桿打滑會(huì)引起物料降解,,從而影響產(chǎn)物。螺桿打滑的原因有哪些,?怎樣“抓住”打滑的螺桿,?當(dāng)機(jī)筒螺桿產(chǎn)生打滑時(shí),物料大概匯---在喂料口,,而無(wú)---常輸送到注射機(jī)的末端,。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并在機(jī)筒內(nèi)撤退退卻以輸送物料并籌備下次注射時(shí),螺桿打滑會(huì)產(chǎn)生在塑化段,。
此時(shí),,螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在繼承,但螺桿的軸向活動(dòng)會(huì)停止,,即產(chǎn)生打滑,。螺桿打滑經(jīng)常會(huì)致使注射前的物料降解,產(chǎn)物會(huì)降低如缺料,,而成型周期則會(huì)延長(zhǎng),。
螺桿打滑的原因是多方面的,大概與背壓太高,、料筒末端過(guò)熱或過(guò)冷,、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺,、料斗計(jì)劃不公道以及料斗被梗塞,、樹(shù)脂濕潤(rùn)、樹(shù)脂過(guò)分潤(rùn)滑,、物料太細(xì)大概樹(shù)脂及再生料的不公道切割等因素有關(guān),。
料筒末端過(guò)冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機(jī)的料筒分為3段,,在末端,,即加料段,,粒料在加熱和壓縮的進(jìn)程中,會(huì)形成一層熔體薄膜粘到螺桿上,。沒(méi)有這層薄膜,,粒料就不易被輸送到前端。
注塑機(jī)加料段的材料必需被加熱光臨界溫度,,以形成那層關(guān)頭的熔體膜,。然而,通常物料在加料段的停留時(shí)間很短,,無(wú)法到達(dá)要求的溫度,。而這種環(huán)境一般會(huì)在小型注射機(jī)上產(chǎn)生。停留時(shí)間太短會(huì)造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不---,,從而致使螺桿打滑或失速,。
了解注塑機(jī)的工作程序,調(diào)試注塑機(jī)電子電路,、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié),。
維修工作要做到準(zhǔn)確、-和及時(shí),,必須對(duì)各類(lèi)型注塑機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)中內(nèi)容加以研究和掌握,,一般維修過(guò)程中,維修思路通常是電路,、油路和機(jī)械部件動(dòng)作,。而調(diào)校工作又反過(guò)來(lái)進(jìn)行,如機(jī)械動(dòng)作和鎖模壓力等,,可去找油路和電路,,如電路輸出正常,則調(diào)校油路閥,。若油路正常工作則調(diào)校電路電子板,。當(dāng)然后統(tǒng)調(diào),但三者關(guān)系相互依賴,、相互控制,。
正確使用儀器儀表、調(diào)校檢測(cè)電路,,檢修油路,,制桶注塑機(jī)生產(chǎn)廠家,調(diào)試機(jī)械部分的位置及動(dòng)作,,是判斷故障的重要手段,。
一般注塑機(jī)生產(chǎn)廠家只給出設(shè)備的電氣方框圖、油路的方框圖和機(jī)械的主要部分,這對(duì)于維修工作是不夠的,。必須注意日常維護(hù)工作中,,收集、整理各方面的有關(guān)資料,。如電氣,、電子、機(jī)械備件,、油路,、電磁閥體等方面的資料。
例如電氣方面若有機(jī)會(huì)就要測(cè)繪電路原理圖,,測(cè)繪電子板的原理圖及實(shí)際的接線圖,測(cè)出接線端子對(duì)應(yīng)的器件等有關(guān)資料,,以使在維修中為故障的判斷和分析提供準(zhǔn)確的檢測(cè)點(diǎn)去向,。
測(cè)出其檢測(cè)點(diǎn)的具體參數(shù)。在-的時(shí)候,,還要自己制作電源,,聊城制桶注塑機(jī),模擬輸入和輸出信號(hào),,制桶注塑機(jī)價(jià)格,,進(jìn)行模擬測(cè)試或調(diào)校,以掌握和取得手維修資料數(shù)據(jù),,如各級(jí)工作點(diǎn)油路維修也是如此,,必須根據(jù)油路及油壓電磁閥的特點(diǎn)綜合調(diào)校和維修。
有機(jī)會(huì)要經(jīng)常拆卸,、清洗,、檢查、安裝電磁閥,。這些處理會(huì)造成許多麻煩,,但卻是-的。
維修工作必須掌握和整理出符合原理,、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖,,在結(jié)合平日維修-,收集注塑機(jī)有關(guān)資料,,如故障進(jìn)行處理,,其方法有逐步檢查法、模擬檢查法,、電壓測(cè)試法,、通斷測(cè)試法、電路板替代法等各種方法。
通過(guò)修理后,,要重新調(diào)整工作點(diǎn),,重新進(jìn)行調(diào)校,進(jìn)行帶負(fù)載試驗(yàn),,使其設(shè)備工作在操作說(shuō)明書(shū)所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi),。
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