鐵水預(yù)處理,,主要是指鐵水在進(jìn)入轉(zhuǎn)爐之前的脫硫處理。廣義的鐵水預(yù)處理是指包括對(duì)鐵水脫硫,、脫硅,、脫磷的三脫處理,,另外還有特殊鐵水的預(yù)處理。鐵水脫硫是二十世紀(jì)70年---展起來(lái)的鐵水處理工藝技術(shù),,它已成為異型管廠廠家優(yōu)化工藝流程的重要組成部分,。異型管廠鐵水脫硫,主要有以下七個(gè)優(yōu)點(diǎn):
一鐵水中的碳,、硅能---提高鐵水中硫的活度系數(shù),,---脫硫的熱力學(xué)條件,使硫較易脫致較低的水平,;
二異型管廠鐵水處理溫度低,,使耐火材料及處理裝置的---比較高,;
三鐵水爐外脫硫的過(guò)程中鐵水成份的變化,比煉鋼或鋼水爐外處理過(guò)程中鋼水成份的變化對(duì)終的鋼種成份影響�,�,;
四鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素,,在使用各種脫硫劑時(shí),,脫硫劑的燒損少,利用率高,,有利于脫硫,;
五可以減輕高爐負(fù)擔(dān),降低焦比,,減少渣量和提高異型管廠生產(chǎn)率,,也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作;
六鐵水中含氧量較低,,提高渣鐵中硫的分配系數(shù),,有利于異型管廠脫硫;
七鐵水脫硫的費(fèi)用低,,如在高爐,、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫,,其費(fèi)用分別是鐵水脫硫的2.6,、16.9和6.1倍。
鐵水脫硫已成為現(xiàn)代異型管廠等鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段,,是提高鋼,、擴(kuò)大品種的主要措施,。早期的鐵水脫硫方法有很多,,發(fā)展至今天主要采用的是kr攪拌法及噴槍插入鐵水中的噴吹法。
異型管廠包括橫斷面輪廓非圓形的,、等壁厚的,、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的,、斷面對(duì)稱和不對(duì)稱的等,。如方形、矩形,、錐形,、梯形、螺旋形等,。異型管更能適應(yīng)使用條件的特殊性,,節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率,。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車,、造船,、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械,、建筑,、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔,、電焊,、擠壓、熱軋等,,其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用,。
異型管廠分異型方管、異型矩管,、異型焊管,、螺旋焊管,規(guī)格包括:20*20mm-500mm,,壁厚0.6mm-20mm,,螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格,219mm-2020mm,,壁厚5mm-20mm,。該類型異型管廠具有以下四個(gè)特點(diǎn):
一、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼,;
二、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力,;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲;
三,、異型管廠一般材質(zhì)為10# 20# 45# q345b16mn20crmo,,其精密度比較高,比普通的拉拔鋼管表面光滑,,節(jié)約成本,,是機(jī)械業(yè)的;
四,、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型,。
1鑄造性
異型管廠材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性,。鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等,。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,,流動(dòng)性愈好,愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件,,收縮性是指鑄件凝固時(shí)體積收縮的程度,,收縮愈小,鑄件凝固時(shí)變形愈小,。偏析是指化學(xué)成分不均勻,,異型管廠,偏析愈---,,鑄件各部位的性能愈不均勻,,鑄件的---性愈小。
2焊接性
焊接性是指異型管廠在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過(guò)常用焊接方法獲得預(yù)期要求的焊接接頭的性能,。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來(lái)判斷,。
3沖壓性
沖壓性是指異型管廠經(jīng)過(guò)沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。為---制品的和工藝的順利進(jìn)行,,用于沖壓的金屬板,、帶等必須具有合格的沖壓性能。
4冷彎性
異型管廠材料在常溫下能承受彎曲而不的性能,,稱為冷彎性,。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則材料的冷彎性能愈好,。
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