一般情況下,，異型管的鈍化方法很多，常用的是高溫鈍化或鈍化,。

不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中,，加熱獲得鈍化膜，鈍化前必須清理零件的表面,，去除污物,，在較高溫度下通過變化溫度和時間來獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時間參數(shù),。

異型管的鈍化可以分為4類,，在鈍化之前，異型管表面應(yīng)該清楚油污,、酸洗,，表面清洗干凈后才可以鈍化,，將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜,，決定了表面在鈍化前后的色澤無變化,，處理的重現(xiàn)性好。

方案1：含碳量大于0.4%的高碳,、鉻含量不小于17%的不銹鋼,，cr13型、cr17型,，例如,，溶液中含有66%的20%~25%(體積比)，(比)(2.5±0.5)%,，處理溫度49~54℃,，處理時間為20min。

方案2：奧氏體鉻不銹鋼,，例如,，cr18型、cr23~25型,，溶液配方為溶液中含有66%的25%~45%(體積比),，處理溫度21~32℃，處理時間為30min,。

方案3：奧氏體鉻不銹鋼以及cr含量大于17%的鉻不銹鋼,，不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的20%~25%(體積比),，處理溫度49~60℃,，處理時間為30min。

零件鈍化之后提出溶液后立即水洗,，2~3道水洗,，再---封閉處理，對鐵素體和馬氏體不銹鋼后一道水洗后1h內(nèi)必須進行---處理,。---溶液(比)4%~6%,，處理溫度為60~70℃，處理時間為30min,。然后再干燥,。

干燥工藝：零件鈍化完畢，使用壓縮空氣或熱風吹干,，也可采用烘干或晾干,。

去氫處理：高強度結(jié)構(gòu)件應(yīng)該在鈍化完畢后進行去氫處理，防止氫脆,，方法是：(190~220)℃×至少2h,。

異型管的表層化學成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式,。化學熱處理按照異型管表面滲入元素的不同,，可分為滲碳,、氮化、碳氮共滲,、滲金屬等方法異型管,。它對提高和---異型管的耐磨性、抗腐蝕性,、異型管性等是十分有效的,。當前來化學熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多,。

異型管表面工藝特點

1,、異型管鈍化

這個過程被引薦的外表必須是不含鐵。任何鐵,，鑄鐵,，低碳鋼，中碳鋼或低合金鋼的外表上的異型管顆粒的存在都將促進其外表的“自在”鐵和異型管的點蝕,。這是十分---的問題，所以鈍化只用于處理異型管和不銹鐵,。異型管鈍化首要的意圖就是避免異型管外表氧化和被腐蝕,。

2、異型管酸洗

異型管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,，熱處理或熱加工后異型管外表的氧化皮,。一起也能夠消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請注意,，酸洗后假如沒有清洗潔凈外表的酸液,，那么外表很快就會開端生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼外表層的耐腐蝕性下降,。

異型管酸洗工藝能夠適用于一切200,、300、400系列異型管的外表處理,。一切酸洗操作導(dǎo)致金屬外表會除掉雜質(zhì)的一起稍有一點尺度改動,，因而，其結(jié)果是在---程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著削減尺度,。