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在烘干后的電泳漆膜表面,，存在有手感粗糙的或肉眼可見的較硬的粒子，稱為顆粒,。

產(chǎn)生原因：

1　　槽液過濾-,，電泳槽液有沉淀物、凝聚物或其它異物,。

2　　電泳后沖洗液臟或沖洗水中含漆濃度過高,。

3　　烘干爐臟。

4　　磷化后的水洗不凈,，水龍頭等衛(wèi)浴用品電泳設備,，進入電泳槽的被涂物不潔。

5　　涂裝環(huán)境臟,，磷化后和電泳后濕膜,，晾干時受污染,。

6　　后道沖洗水的堿性過高，使得沖洗不掉的漆液在水中溶解性差,。

7　　槽液表面漆液流動-,，槽液表面的氣泡過多。

8　　前處理未將金屬表面的氧化顆粒清除,。

9　　漆膜低于一定厚度,。

10漆槽中雜質(zhì)離子濃度高，或有堿性雜質(zhì)帶入槽中,，使得電泳樹脂從水中析出,。

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電泳涂裝設備技術的電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀30年代末，但開發(fā)這一技術并獲得工業(yè)應用是在1963年以后,，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法,，是對水性涂料有實際意義的施工工藝。電泳涂裝設備技術具有水溶性,、,、易于自動化控制等特點，迅速在汽車,、建材,、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應用,。工件經(jīng)電泳涂裝后,，五金日用品電泳設備，離開電泳槽時會帶未經(jīng)電沉積的漆液,，必須用水將其沖洗干凈,，否則會使漆膜粗糙，甚至會引起已沉積漆膜的“再溶解”,，使涂膜防護性變差。