pp塑料瓶采用---設備和工藝生產(chǎn),。務求令產(chǎn)品更適于健康飲品等需要超過120度以上高溫直接灌注和二次滅菌工藝要求,；采用bopp注吹技術生產(chǎn),，原料采購環(huán)節(jié)力求,，,，---產(chǎn)品和衛(wèi)生安全,，滿足市場的需求,。
當前許多果汁瓶玻璃瓶包裝容器都配套塑料蓋,，吹塑成型加工,，布局和原料上有許多差異,，從原料上講通常分為pp類和pe類。
pp料類：多用于氣體飲料瓶蓋墊片及瓶蓋運用,，吹塑加工廠,，這種資料密度低，耐熱不變形,，外表強度高,，---無害，化學穩(wěn)定性好,，缺陷是耐性差,，低溫條件下易脆化，因為性差,，也不耐磨,。這種原料的瓶蓋多用于果酒，吹塑產(chǎn)品加工,，碳酸飲料瓶蓋包裝,。
pe料類：多用于熱灌裝瓶蓋及無菌冷灌裝瓶蓋，這種原料---,，花都吹塑加工,，有較好的耐性和耐沖擊性，也易于成膜,，耐高低溫,，環(huán)境應力開裂功能較好，缺陷是成型縮短大,，變形兇猛,。如今市場上許多的植物油，玻璃瓶裝的麻油等多是這種原料,。
上色劑的耐光性不好會直接導致褪色的,，吹塑加工的產(chǎn)品很多都是室外產(chǎn)品，所以耐光性是首先的要求,，一般行業(yè)規(guī)定,，室外產(chǎn)品耐光性不得低于6級，是內(nèi)產(chǎn)品一般選擇4-5級,。
一些無機顏料在氧化后發(fā)作大分子的溶解或發(fā)作別的修改而慢慢褪色,，此過程一是生產(chǎn)加工中的高溫氧化，二是遇-發(fā)作的氧化,。色淀,、---胺色漿與氧化鐵黃混和應用后，赤紅會慢慢減低,。
塑料包裝瓶的表面不會形成結合縫,，不需要成型之后進行修整,，一般情況下不會產(chǎn)生邊角的余料，而擠出吹塑生產(chǎn)出來的邊角料一般為5-30%,。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的,，使用透明的聚合物生產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。
pp塑料瓶包裝資料
作為包裝資料pet長處：
有杰出的力學功能,，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍,，耐折性好。
耐油,、耐脂肪,、耐稀酸、稀堿,，耐大多數(shù)溶劑,。
具有的耐高、低溫功能,，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期運用,，短期運用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫,，且高,、低溫時對其機械功能影響很小。
pp飲料瓶的發(fā)展形勢pp飲料瓶比pet飲料瓶的加工速度慢,，物理特性也比較差,，使其未得到廣泛應用。但日益發(fā)展的機械設備,、瓶坯設計,、改進樹脂和助劑使這些問題得以克服。
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