工件的熱處理工藝對塑料瓶蓋的影響也較大,，如在工件淬火會影響工件的尺寸，在精加工時需考慮其淬火變形的導(dǎo)致的余量不足問題,。如在切割t10等碳鋼工件時,，由于其材料本身的淬透性能較差，其淬火的位置對工件整體的精度影響比較大,，選擇不合適的淬火位置會導(dǎo)致工件變形---大,。 

塑料瓶蓋模具材料的選用 選擇模具材料時需綜合考慮塑料瓶蓋的使用工況和加工工藝，一般此類熱作塑料瓶蓋的材料常選用5crmnmo和5crnimo等材料,，但由于其材料的合金含量不高,，當(dāng)工件塑料瓶蓋的尺寸大于300mm時,，250ml塑料瓶定做，其淬透性較差,，心部會出現(xiàn)不能淬透的情況,，所以此類材料一般適用于尺寸較小的塑料瓶蓋中，若塑料瓶蓋尺寸較大,，且形狀較復(fù)雜一般選用5cr2nimovs和3cr2movni等材料,。

與pet相比，pp的價錢比pet便宜10%-30%,，0.9g/cc的密度小于pet的密度1.35g/cc,，pp塑料瓶的重量比pet瓶輕，而pp瓶比pet瓶的循環(huán)利用時間長,，因此生產(chǎn)成本---。

研究表明,，混合透明無硅共聚聚中加入15%的乙/茂金屬催化劑制備的聚烯烴后,，能把pp瓶的沖擊強(qiáng)度從4.7ft 提高到7.8ft。

pp瓶比pet瓶的加工速度慢,，物理特性也比較差,，1000ml塑料瓶定做，因此未得到廣泛應(yīng)用,。但日益發(fā)展的機(jī)械設(shè)備,、瓶坯設(shè)計、改進(jìn)樹脂和助劑使這些問題得以克服,。隨著透明改性劑——成核劑的開發(fā)成功,，在普通pp中加入0.1%-0.4%的山梨醇縮()成核劑，通過吹擠,、吹拉,、注射、擠壓等方法可以生產(chǎn)出高透明pp包裝瓶,。該產(chǎn)品可廣泛用作新鮮果汁,、乳品飲料、飲料瓶等,。