注塑成型機(jī)

注塑機(jī)是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機(jī)與加熱兩部分,。

1,、根據(jù)制品特點(diǎn)選擇合適的注塑機(jī)�,！按篑R拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費(fèi),。

2,、選用全電動注塑機(jī)與混合動力注塑機(jī)，具有優(yōu)異的節(jié)能效果,，可節(jié)能20-80%,。

3、-加熱技術(shù),，如電磁感應(yīng)加熱,、紅外加熱等，可實(shí)現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能,。

4,、為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施,，減少熱,、冷損失。

5,、保持設(shè)備傳動部件-的潤滑,，減少由于摩擦增大或設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定引起的能耗增加。

6,、選用低壓縮液壓油,，減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費(fèi)。

7,、采用并行動作,、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可-節(jié)能,。

8,、傳統(tǒng)的機(jī)械液壓式注塑機(jī)也有多種節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機(jī)械液壓注塑機(jī)節(jié)能效果-,。

9,、定期對加熱冷卻管道維護(hù)，-管道內(nèi)部無雜質(zhì),、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生,，實(shí)現(xiàn)設(shè)計的加熱、冷卻效率,。

10,、-注塑機(jī)處于-的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過程可能導(dǎo)致次品產(chǎn)生,，并增加耗能,。

11、-所用設(shè)備適合所加工的產(chǎn)品,，如pvc加工常需采用專門螺桿,。

tpe|tpr注塑制品缺膠的三方面原因

缺膠是tpe材料注塑成型時常見的缺陷之一,。可能有不少從事注塑行業(yè)不久的朋友會問,，tpe注塑制品缺膠是什么原因,。這里，筆者總結(jié)以下三個方面：

       一 熔膠量不夠

       比如一臺注塑機(jī)的熔膠量只有1公斤,，你卻用來成型單個產(chǎn)品重量2公斤的tpe制品,，那不缺膠才怪。當(dāng)然,，這種缺膠的情形,，稍有注塑嘗試的師傅都不會讓它出現(xiàn)。

      二 注塑壓力螺桿背壓不夠

      有時候在成型時,，因?yàn)閴毫Φ牟粔�,，會�?dǎo)致螺桿的行程不夠，這樣,，射入模腔的tpe膠料會不足,，從而導(dǎo)致缺膠。作為解決的對策,，當(dāng)然是適當(dāng)增加注塑壓力了,。

      三 困氣導(dǎo)致的缺膠

      對于一些尺寸較小的產(chǎn)品，因?yàn)槔�氣�?dǎo)致缺膠的情形更為常見如下圖,。原因是,，注塑速度較快，注塑機(jī)價格,，模腔較小,，注塑機(jī)廠，里面的空氣來不及跑出來,，被困氣模腔里,，這些氣體會形成阻礙膠料攝入模腔的氣壓，從而導(dǎo)致射膠不滿,，tpe制品缺膠,。      

      作為解決的對策，應(yīng)采用慢速射膠,，注塑溫度也適當(dāng)調(diào)低些。