液壓潤滑站故障分析及處理措施,。液壓潤滑站由油箱、油泵裝置,、濾油器,、冷卻器、儀表,、管路,、閥門等組成。油站漏油或調(diào)節(jié)油壓不穩(wěn)定,,不僅影響風(fēng)機的調(diào)節(jié)性能,,而且危及風(fēng)機的安全。容易發(fā)生的主要故障有:
1供油壓力達不到要求:主要原因是單向閥泄漏,,油流短路,,風(fēng)機,導(dǎo)致壓力無法維持,,應(yīng)檢查并清洗相應(yīng)的單向閥,;
2機油溫度偏高:主要原因是溫度控制閥的合理選擇,烘干房耐高溫風(fēng)機,,導(dǎo)致冷卻器不能發(fā)揮應(yīng)有的作用,,冷卻效果差,油溫高,。當(dāng)出現(xiàn)這種問題時,,可以檢查溫控閥的參數(shù),一般應(yīng)為29-41攝氏度,。
3接頭漏油:由于導(dǎo)管架安裝不---,,應(yīng)按要求預(yù)縮。管頭應(yīng)伸出5-10 mm,,端面應(yīng)平直,。風(fēng)機運行中常見問題的處理措施1風(fēng)機運行中的振動問題。振動是風(fēng)機運行中固有的,,只要風(fēng)機旋轉(zhuǎn)的機械會產(chǎn)生振動,。如果振動控制在一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),并能-用于風(fēng)機,,則振動可視為正常運行現(xiàn)象,。但當(dāng)振動達到一定程度時,會對風(fēng)機造成一定的損壞,甚至造成---的安全事故,。風(fēng)機運行中振動測量一般有兩種形式:振動速度v,,用mm/s表示,振動振幅s,,用mm表示,。根據(jù)---,,振動是以振動速度來評價的,,但有些仍然采用振動幅度評價法,這兩種方法都可以用振動測量儀來測量,。
風(fēng)機優(yōu)化思路
本模型采用nelder - mead 的優(yōu)化方法,,用于非線性方程針對多目標(biāo)的優(yōu)化方法,能尋找到全局較小偏差,,同時根據(jù)自變量的增加而線性增加計算負(fù)荷的大小,。由于自變量的變化參數(shù)較多,為了避免出現(xiàn)非物理的優(yōu)化結(jié)果,,提高優(yōu)化效率,。本模型的優(yōu)化將分為兩個部分。
風(fēng)機設(shè)計點的模型優(yōu)化
在設(shè)計點,,風(fēng)機內(nèi)部流場狀況較好,,流動損失小,,。因為koch & smith 的模型考慮了諸多物理因素并被廣泛驗證了其合理性,,烘干房風(fēng)機,因此不予優(yōu)化,。有3 個參數(shù)需要優(yōu)化: 參考沖角,、參考落后角和二次流損失。在一維計算時,,由于模型中的經(jīng)驗公式是從大量壓氣機的實驗數(shù)據(jù)中提取出來的,,針對某一特定的風(fēng)機幾何尺寸,首先需要對采用的損失和落后角模型進行校驗和標(biāo)定,。標(biāo)定是根據(jù)風(fēng)機在轉(zhuǎn)速990r /min 時,,風(fēng)機的安裝角不變情況下的實驗氣動性能曲線。其次,,利用優(yōu)化得到的損失和落后角模型,,對安裝角分別為+ 10°、+ 5°,、- 10°,、- 5°的軸流風(fēng)機的氣動性能進行數(shù)值模擬并與實驗結(jié)果進行對比分析,來驗證本模型的準(zhǔn)確性和---性,。因為本風(fēng)機并未給定相關(guān)設(shè)計點的參數(shù),,風(fēng)機模型中只能選取設(shè)計轉(zhuǎn)速為990r /min 下率點為設(shè)計點,,選取實驗的氣動性能曲線做為優(yōu)化對象。
本文根據(jù)已經(jīng)完成的一種基于歐拉方程外加源項的模型來計算預(yù)測大小動葉可調(diào)風(fēng)機的氣動性能,,主要采用損失和落后角模型用來考慮葉片排和摩擦對氣流的影響,,并用堵塞因子修正環(huán)壁附面層堵塞影響。根據(jù)在風(fēng)機安裝角未發(fā)生改變時的實驗性能,,優(yōu)化模型中的損失系數(shù)和落后角系數(shù)使得計算結(jié)果和實驗計算相近,。改變動葉可調(diào)風(fēng)機的安裝角后,本模型預(yù)測得到的該風(fēng)機在安裝角變化( + 10°,,+ 5°,,- 5°,烘干房排濕風(fēng)機,,- 10°) 的性能曲線與實驗結(jié)果誤差小于2%,。結(jié)果表明風(fēng)機模型使用經(jīng)過優(yōu)化后的損失和落后角模型能快速準(zhǔn)確地預(yù)測出該動葉可調(diào)軸流風(fēng)機在全工況下的氣動性能。
在實際的風(fēng)機葉輪機械中,,氣體的流動是一種十分復(fù)雜的,、非定常的、全三維的流動,。為了提高程序的計算速度,,需要做出如下假設(shè): 氣體為完全氣體; 流場為軸對稱; 不考慮徑向變化,流場沿葉片中弧線,。
在軸流風(fēng)機的數(shù)值計算中,,本文采用stratford 的模型對環(huán)壁邊界層進行模擬。環(huán)壁邊界層會沿壁面產(chǎn)生位移厚度,,該模型假設(shè)位移厚度是沿著葉片排連續(xù)分布的,,同時端壁邊界層和葉尖間隙漏流發(fā)生的總壓損失也包含在三維總壓修正系數(shù)3d中,該模型能夠計算得出比較合理的堵塞因子,。
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