在風(fēng)機(jī)葉片前緣形成了c形軸向速度分布,，在翼型阻力的作用下,，流入流的軸向速度減小，形成了一個(gè)低速區(qū),。吸入面沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的相反方向形成橫向壓力梯度,。根據(jù)機(jī)翼理論，通過吸力面的速度高于通過壓力面的速度,，吸力面后緣形成高速區(qū),。進(jìn)一步討論了動葉區(qū)中間流動面內(nèi)的總壓力分布。分析了在設(shè)計(jì)流量下動葉區(qū)中流面內(nèi)的總壓分布,。由于風(fēng)機(jī)葉片壓力面所做的工作,，壓力面上的總壓力明顯高于吸力面上的總壓力，總壓力沿動葉片旋轉(zhuǎn)方向由壓力面逐漸下降到吸力面,�,？倝褐饾u升高，但吸入面略有變化,。這是因?yàn)楫?dāng)氣流通過葉柵時(shí),，從吸力面到相鄰葉片壓力面的離心力沿葉片高度逐漸增大。為了抵消離心力的影響,，烘箱用風(fēng)機(jī),，將葉片設(shè)計(jì)為扭曲葉片后，沿葉片高度方向產(chǎn)生橫向壓力梯度,，使兩個(gè)力達(dá)到平衡，木材干燥窯風(fēng)機(jī),，吸力面附近有一個(gè)負(fù)壓區(qū),。由于風(fēng)機(jī)葉片的吸入面和壓力面之間的壓差較大,，位于壓力側(cè)的流體通過葉尖間隙流向吸入面，導(dǎo)致葉尖間隙中的泄漏流,。泄漏流與主流相互作用,，產(chǎn)生較大的泄漏損失。

風(fēng)機(jī)四種不同結(jié)構(gòu)尺寸的半圓形軸縫,。模擬和試驗(yàn)結(jié)果表明,，軸向縫處理技術(shù)不僅能達(dá)到穩(wěn)定膨脹效果，而且能在設(shè)計(jì)速度下提率和壓力比,。套管壁環(huán)對簡單風(fēng)機(jī)性能的影響,。結(jié)果表明，環(huán)形結(jié)構(gòu)能有效地削弱葉頂間隙渦,，甚至抑制其產(chǎn)生,，有效地提高了風(fēng)機(jī)的總壓和效率。全冠,、部分冠和加強(qiáng)型部分冠對風(fēng)機(jī)氣動性能的影響,。結(jié)果表明，部分冠形能削弱泄漏流和二次流的強(qiáng)度,，與全冠形相比,，部分冠形的效率提高了0.6%。satish koyyalamudi和nagpurwala[17]對離心式壓縮機(jī)的導(dǎo)葉進(jìn)行了處理,。結(jié)果表明,，改進(jìn)后的壓氣機(jī)峰值效率降低了0.8%~1%，失速裕度提高了18%,，阻塞流量提高了9.5%,。葉頂間隙形態(tài)的研究主要集中在離心式、軸流式壓縮機(jī)和渦輪上,，而葉頂間隙形態(tài)對軸流風(fēng)機(jī)---是動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)性能影響的研究相對較少,。考慮到優(yōu)化葉頂間隙形狀可以有效地提高風(fēng)機(jī)的性能,，對ob-84動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)在均勻間隙,、逐漸收縮和逐漸膨脹等六種非均勻間隙下的性能進(jìn)行了三維數(shù)值模擬。比較了不同葉尖間隙形狀下的內(nèi)部流動特性,、總壓分布和葉輪作用力,，分析了漸縮型和漸擴(kuò)型。間隙對風(fēng)機(jī)性能影響的內(nèi)在機(jī)理,。